A Empresa Petroquímica Saudi Kayan, parte do grupo SABIC, construiu uma das maiores plantas petroquímicas do mundo: A Kelvion PHE forneceu 110 de seus potentes trocadores de calor Kelvion NT Series no que foi o maior pedido único da empresa, para manter a planta refrigerada, mesmo no calor do deserto da Arábia Saudita. O projeto começou há seis anos e agora está próximo de entrar em plena produção. Quando estiver em plena capacidade operacional, ainda este ano, o complexo petroquímico da Saudi Kayan, em Al Jubail, na Província Oriental do Reino da Arábia Saudita, terá diversas fábricas operando, incluindo um craqueador de etano / butano, capaz de destilar dois milhões de toneladas por ano; uma planta de polietileno produzindo cerca de 700.000 toneladas por ano; uma planta de polipropileno projetada para 350.000 toneladas por ano; e uma unidade de etilenoglicol de 530.000 toneladas. A fábrica também incluirá uma planta para a produção de derivados de aminas especiais. Como está expandindo a gama de produtos produzidos na Arábia Saudita, a Saudi Kayan pretende estabelecer um centro de aplicação que se focará no desenvolvimento de produtos e aplicações industriais.
A Kelvion PHE é o principal fornecedor de trocadores de calor a placas para a planta. Os trocadores de calor são obrigados a fornecer água de resfriamento de processo para manter todas as plantas dentro do complexo operando eficientemente. Este seria um problema difícil em qualquer ambiente, mas na Arábia Saudita, com a temperatura do ar ambiente de verão chegando a 50 °C, e sem água doce de refrigeração disponível, a tarefa assume outra dimensão. Erik Petersen é o representante da Kelvion PHE na fábrica da Saudi Kayan e é o gerente de serviços da empresa em Dubai. “A temperatura do verão faz muita diferença para a eficiência do sistema”, disse ele. A temperatura da água no Golfo Pérsico, no verão, pode chegar a 36 °C. A água de retorno da planta é de cerca de 50 °C. <br/> <br/> A planta fica nas margens do Golfo Pérsico, que fornece um suprimento pronto de água do mar para resfriamento. A água percorre todo o complexo industrial de Al Jubail em canais abertos construídos para este fim, que alimentam as torres de água. As autoridades proíbem qualquer tratamento de água, uma vez que, após o uso, ela é descarregada diretamente no mar. O uso de água do mar, no entanto, exigiu que a Kelvion PHE fornecesse trocadores de calor com placas de titânio para resistir à corrosividade da água do mar como fluido de resfriamento. A Kelvion ganhou o contrato por causa da excelente tecnologia incorporada nos trocadores de calor a placas NT 350L e por sua capacidade de garantir uma fonte confiável para as 520 toneladas de titânio necessárias para sua construção. “Era necessário que garantíssemos um suprimento regular e suficiente de titânio durante todo o longo processo de produção”, disse Klaus-Peter Glöckner, CSO da Kelvion Holding GmbH.
O NT Series é um trocador de calor a placas com gaxetas projetado para múltiplas aplicações. As 110 unidades fornecidas para Al Jubail são unidades NT 350L, com conexões de 350 mm e uma capacidade de processamento de 1.900 m3/h. Elas fazem parte de uma nova geração de trocadores de calor a placas da Kelvion PHE, que proporcionam alto desempenho com investimento, operação e manutenção de baixo custo. Elas eram as maiores na gama no momento em que a fábrica de Al Jubail foi planejada. O design otimizado da placa requer menos área de transferência de calor para a mesma capacidade e proporciona uma redução duradoura dos custos de investimento. Nova instalação e novas tecnologias com gaxetas EcoLoc sem cola facilitam a manutenção e garantem um encaixe perfeito do conjunto da gaxeta e da placa, evitando danos e prolongando a vida útil do equipamento. A configuração em onda otimizada – chamada OptiWave – resulta em um fluxo ideal em toda a largura da placa, garantindo taxas máximas de transferência de calor. A incrustação é também um problema potencial quando se utiliza água do mar contaminada com conchas, crustáceos, moluscos e outras criaturas marinhas. Se for deixada sem cuidado, esta incrustação irá interferir com o funcionamento dos trocadores de calor e pode, sob circunstâncias extremas, causar o superaquecimento da planta.
Erik Petersen explicou que toda a planta é tão grande que é difícil monitorar a operação dos trocadores de calor individuais, com os instrumentos instalados existentes. “A Saudi Kayan apenas tem uma visão geral de todo o sistema. Nosso trabalho é monitorar o desempenho de cada trocador de calor e detectar quaisquer sinais de incrustação que possam interferir em sua operação eficiente”, explicou ele. “Nos concentramos em prevenir problemas antes que eles aconteçam.” A refrigeração da planta é executada em dois circuitos. Atualmente, o circuito um está próximo da capacidade total; o circuito dois está a cerca de 40% da capacidade, uma vez que nem todas as plantas dentro do complexo estão operando. “Por enquanto, estamos fazendo verificações completas em todos os trocadores de calor para criar um padrão de como eles estão lidando com as incrustações. Com o tempo, talvez seja possível reduzir essas verificações a cada 9 ou 12 meses.
A Kelvion PHE é contratada diretamente da Saudi Kayan. Erik Petersen disse que o sucesso do projeto foi, em grande parte, devido à comunicação eficaz entre sua empresa e seu cliente desde que o pedido foi feito há seis anos. “É uma parceria real”, disse ele, “trabalhamos em equipe para resolver problemas à medida que surgem. Existe um espírito genuíno de cooperação aqui.”
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