Aby mohla firma Fleischhauerei Schuster, která se specializuje na trh s masem v Ostermiethingu v Horních Rakousích, nabízet svým zákazníkům nejvyšší kvalitu, musela zakoupit nejmodernější chladicí systém. „Dnešní prase je zítřejší šunka“ je pořekadlo, které platí i v Ostermiethingu v Horních Rakousích. Zde je sídlo specialisty na trh s masnými výrobky, firmy Fleischhauerei Schuster.
Tato rodinná firma je vyhlášena díky svým šunkám a mnoha dalším delikatesám z masa. Firma také nabízí party servis, řízení jídelen, cateringové služby pro svatby a jiné události ve všech variantách: studenou kuchyni, jídlo do ruky, švédské stoly pro malé sešlosti i velká shromáždění. A aby bylo zajištěno, že maso, šunka a párky dorazí na stůl v prvotřídní kvalitě, Schusterova rodina samozřejmě optimalizuje své rozvody chladicího systému v pravidelných intervalech. Poslední série modernizací začala v dubnu 2003, kdy se Schusterovi rozhodli postavit nové velké zařízení na zpracování masa s přilehlou prodejní plochou a rezidenční čtvrtí. Nová výstavba byla zapotřebí, protože stávající zařízení již praskalo ve švech a nutně potřebovalo více místa. Pokud se jedná o technologii chlazení, byla to příležitost, jak udělat velký krok směrem kupředu. Předcházející řešení, které bylo založeno primárně na jednotlivých systémech, bylo nahrazeno sofistikovaným integrovaným řešením s doplňkovými jednotlivými systémy. Chladicí systém musel splnit množství náročných specifikací. Musel nabídnout optimální energetickou účinnost a být konfigurovatelný pro různé teplotní intervaly. Musel být rovněž vhodný pro různé aplikační scénáře, což znamená, že musel zajišťovat chlazení i řízení klimatizace vzduchu. To byl předpoklad pro zajištění optimálních podmínek v každé z několika různých oblastí. V každé z místností lze přesně nastavit teplotu a vlhkost vyhovující jejím potřebám.
Lze regulovat i rychlost proudění vzduchu. Například v místnostech, kde zaměstnanci celý den pracují, musí být proudění vzduchu udržováno na minimální úrovni, aby nevznikal průvan. Proto byl chladicí systém uspořádán následujícím způsobem:
Režim provozu: Pracovní proces na jatkách začíná v bourací místnosti. Na ploše o rozloze přibližně 75 m² jsou masné výrobky přesně zpracovávány pod stropním vzduchovým chladičem Küba comfort DP se čtyřmi ventilátory. Díky nízké rychlosti proudění vzduchu, která je maximálně 0,8 m/s, je práce pod těmito vzduchovými chladiči docela příjemná. Po nakrájení na menší kusy se maso dále zpracovává a také udí v udírnách nebo vaří ve varných systémech s více varnými nádobami. Dalším krokem je konzervování (tepelné zpracování) párků a masných výrobků. Konzervační komora se udržuje na stálé teplotě +2 °C pomocí zařízení SGA81 s elektrickým odmrazováním. Konzervační místnost je propojena s chladicí místností určenou pro výdej (chladicí místnost pro předběžný odběr) a místností pro chlazení masa. Obě tyto místnosti jsou vybaveny spádovými chladicími spirálami Küba KVB, které nevyvolávají průvan. Prostor pro balení a nakládku je vedle chladicí místnosti pro výdej. Zde je nainstalován stropní vzduchový chladič Küba comfort DP se čtyřmi a dvěma ventilátory. Všechny jednotky DP jsou vybaveny rychlostními přepínači, které zabraňují vzniku průvanu. „Naše úsilí bylo zaměřeno na instalaci úsporného a současně technicky sofistikovaného standardního řešení s více systémy,“ zdůrazňuje Rudolf Strauß, který tento systém navrhl. „Máme následující zásadu: Inteligentní a synergická řešení specifických požadavků našich klientů.“ Rudolf Strauß si vybral jednotky společnosti Kelvion díky širokému sortimentu jejích produktů. „Tímto způsobem jsme nemuseli kombinovat různé značky.“ Zákazník, rodinná firma Fleischhauerei Schuster, je se systémem velmi spokojen, protože od zahájení provozu funguje bez poruchy. A koncoví zákazníci si pochutnávají na vynikajících výrobcích.
Sdílet stránku