Dans le secteur des légumes avec le commerce de l’épicerie, les producteurs d’aujourd’hui doivent être en mesure de fournir à la fois une qualité supérieure et un volume important, idéalement douze mois par an. La coopérative polonaise de légumes Carota Sp. z o.o. a donc conçu sa capacité d'entrepôt de stockage à froid pour 25 000 tonnes par semaine et s'appuie désormais sur une ingénierie de réfrigération à l'ammoniaque directe et efficace de Kelvion.
La coopérative polonaise de légumes Carota Sp. z o. o. à Dzierzoniów, dans la Voïvode de Basse-Silésie, livre des carottes et des oignons frais tout au long de l'année. Avec les subventions de l'UE, l'entreprise a construit un nouveau hall de réfrigération et de production à cette fin. Les grandes capacités d’entreposage et de tri sont un élément préalable indispensable pour servir rapidement et de manière fiable les clients existants et développer de nouveaux marchés en Europe. Les rares grands groupes de distribution actifs en Europe ont besoin de fournisseurs et de partenaires commerciaux capables de livrer de grandes quantités en juste à temps et avec un certain niveau de qualité pour remplir leurs comptoirs de supermarché. L’entrepôt de stockage à froid Carota nouvellement construit est constitué de vingt chambres froides – suffisantes pour 17 000 tonnes de carottes et 8 000 tonnes d’oignons. L’ingénierie frigorifique a été fournie par GEA Refrigeration Poland. Les entrepôts de carottes et d'oignons de Carota Sp. z o. o. sont séparés d'un point de vue climatique, car les deux types de légumes exigent des climats d'entreposage complètement différents. Alors que les oignons doivent être stockés en tas volumineux, bien ventilés et secs à 4 °C, les carottes requièrent un climat uniformément humide avec environ 95 à 98 % d’humidité relative à 0,5 à 2 °C et une fluctuation de température maximale de ± 0,25 K. La récolte de la carotte ne prend que quelques semaines en septembre et octobre. Le rendement total de la récolte de tous les partenaires participant à Carota est destiné aux entrepôts de Carota. Juste après livraison, un tunnel de refroidissement réduit la température des carottes à 5°C en huit heures. Les carottes sont ensuite stockées dans des boîtes en bois dans 14 chambres froides à 0,5°C et environ 98 % d’humidité relative. Un capteur de température spécial surveille la température. Un système de gicleur qui produit un jet d’eau fin sous haute pression assure l’humidité préréglée dans le local de stockage froid. Cette technologie est plus efficace que le coussin de vapeur. Les carottes sont nettoyées avec de l’eau glacée, triées et conditionnées.
La récolte des oignons prend fin en septembre. Les ampoules sont d’abord séchées puis refroidies à 4 °C, réparties de manière lâche sur un plancher perforé dans six réserves et maintenues bien ventilées. Un refroidissement gratuit à l’air frais est installé dans la salle de stockage des oignons, supporté uniquement par un refroidisseur d'air pendant la phase de séchage et en fin de saison au printemps. L’échange d’air avec ventilation forcée dans les amas d’oignons de 4,50 m de hauteur est d’environ 100 000 m3/h. Les oignons sont triés, partiellement épluchés et conditionnés juste avant la livraison. Pendant la récolte, le système de réfrigération fonctionne surtout à pleine charge. En dehors de la saison, le stockage froid nécessite moins de capacité de refroidissement, en raison des températures extérieures et de la faible rotation des stocks. Pour cette raison, Carota Sp. z o.o. a spécifié un système de climatisation et de réfrigération qui fonctionne également de manière efficace à charge partielle. Trois refroidisseurs d'air Kelvion de la gamme SG (HB) sont utilisés pour chaque chambre de stockage de carotte. Pour les oignons, une unité de la même gamme est utilisée. Si nécessaire, les échangeurs de chaleur peuvent être dégelés par du gaz chaud. La température d’évaporation est de -8°C pour refroidir les carottes à la température de stockage. Lors des opérations de stockage, la température monte à -2 °C. Les températures individuelles requises pour l’ammoniac sont centralisées – et donc économes en énergie – contrôlées par les compresseurs pour maintenir précisément la température définie dans chaque chambre de stockage à froid. Uniquement pour une faible demande de refroidissement, les compresseurs passent en mode opérationnel à charge partielle, économe en énergie. Cette fonctionnalité représente une différence significative par rapport aux systèmes traditionnels dans lesquels les compresseurs fonctionnent toujours en pleine charge et le refroidissement est régulé par des vannes de pression très consommatrices d’énergie. Le fonctionnement à charge partielle garantit également que la vitesse d'air sur le produit reste faible. Si l’air n’est que légèrement déplacé de cette manière, une couche limite à haute humidité se forme autour des carottes. Les carottes perdent moins d’eau et restent donc plus longues dans l’atmosphère protectrice humide. La capacité de réfrigération contrôlée par fréquence de 2,2 MW, les ventilateurs des condenseurs, les ventilateurs des groupes de refroidissement et les pompes réfrigérants fonctionnent tout au long de l’année à la demande et couvrent particulièrement le fonctionnement à charge partielle. Carota Sp. z o.o. est bien préparée pour faire des affaires en Europe grâce à sa nouvelle technologie de production et de stockage. La demande de carottes et d'oignons en Basse-Silésie a également augmenté au cours de l'année dernière. A moyen terme, la coopérative dispose d’un volume de marché de 25 000 à 30 000 tonnes de légumes par an.
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