Econome, résistant et avec un long cycle de vie : ces avantages caractérisent toute la technologie de refroidissement et de réfrigération utilisée par le grossiste de légumes et pommes de terre appelé Die Neuenkirchener Heidekartoffel GmbH. À son nouvel emplacement dans la section principale du hall du marché central de Hambourg, l'entreprise utilise un refroidissement efficace pour garantir que les pommes de terre, les oignons, les aliments de commodité et les œufs restent frais et conservent un excellent niveau de qualité uniforme. Le nouveau système de réfrigération permet d’économiser environ un tiers de l’énergie nécessaire à l’ancien système, dont une partie a été initialement installée dans les années 1980.
Dans le hall central du marché de la ville d'Hambourg, les lumières s’allument très tôt – peu de temps après que les lumières se soient éteintes dans d’autres entreprises. Sous le toit onduleux du grand hall – construit en 1962 et désormais protégé comme faisant partie du patrimoine architectural allemand – la nuit devient aussi lumineuse que le jour. Les opérateurs du hall commencent à installer leurs vitrines avant minuit pour s’assurer que les grossistes puissent acheter des fruits et légumes frais. Les achats en gros de fruits et légumes ont lieu entre 1h et 9h. Sur ce marché de gros, les entreprises de produits frais sont confrontées à une concurrence rude. Les évolutions structurelles qui ont récemment eu lieu dans le commerce alimentaire allemand ont laissé des signes clairs. Dans le passé, le hall du marché d'Hambourg alimentait les fournisseurs des marchés alimentaires hebdomadaires de toute la ville. Aujourd’hui, la majorité des clients sont des grossistes du service alimentaire qui, pour la plupart, commandent des produits pelés, décoquillés et coupés en tranches. Le stand de commerce de gros de l'entreprise Neuenkirchener Heidekartoffel GmbH comprend environ 650 m2 d’espace libre pour les palettes et la manœuvre des chariots élévateurs, quatre chambres froides, ainsi qu’une structure accueillant l’administration et les locaux du personnel. L’espace libre offre de l'espace pour les oignons et les conserves, ainsi que des offres d’autres biens non refroidis. Les pommes de terre en sac sont entreposées dans deux chambres froides de 5 à 7°C. La chambre froide contrôlée à 3 à 5°C contient facilement des denrées périssables, des plats préparés et des œufs. La quatrième chambre froide, à 4 à 6°C, stocke les pommes de terre pelées ou découpées en tranches, les légumes et les herbes. L’espace frigorifique total comprend 500 m², et il existe globalement environ 80 points de stockage de palettes dans les quatre chambres froides.
Comparé à la consommation électrique des anciens systèmes, le concept actuel conçu de Wassim Dahche – Ingénieur de projet de la société de réfrigération de Hambourg Westermann Kältetechnik – et le nouveau système de réfrigération multicompresseur construit par Westermann permettent, pour le même volume de chambre froide et le même espace au sol, de réaliser une économie d’énergie d’un tiers. Cette usine multicompresseur de Westermann, avec deux compresseurs GEA Bock HGX ainsi que des évaporateurs Kelvion, permet d'assurer une réfrigération maximum de 60,0 kW. L’installation de réfrigération est contrôlée en sortie et en fréquence puisque les compresseurs sont régulés via un onduleur. Les évaporateurs directs Küba SGBE 092C sont contrôlés par des vannes d’injection électroniques. Efficacité énergétique dans les chambres froides. Dans chacune des quatre chambres froides, un refroidisseur d’air Küba SGBE 092C d'une puissance comprise entre 15 et 19 kW assure la bonne température ainsi qu’une humidité relative suffisante. Les évaporateurs Kelvion ont chacun deux ventilateurs qui circulent à l’air à raison de 9 060 m3/h. Avec un espacement des ailettes de 7 mm, l'air soufflé dans l’espace ouvert est de 37 m, à une vitesse d’air de 0,5 m/s. Malgré la faible différence de température au niveau de l’évaporateur, la grande surface et le rendement de l’air assurent une humidité relative constante et contrôlée – ce qui garantit que les produits peuvent être stockés dans les rayons conformément à la réglementation. Les vannes d’injection électroniques assurent un contrôle optimal et orienté vers la sortie des évaporateurs directs et offrent donc une grande efficacité énergétique de l’installation de réfrigération. L’installation de réfrigération de Hambourg est commandée par une armoire de commande de charge et de commutation avec des actionneurs de réfrigération électroniques et des lampes de signalisation. Un bus de données connecte chaque point de réfrigération ainsi que l’installation de réfrigération multicompresseur à un PC dans le centre d’administration, à partir duquel les systèmes sont surveillés. Ce système fournit immédiatement des alarmes acoustiques et optiques en cas de dysfonctionnements comme en cas d'écarts de température dans les chambres froides. Dès l’ouverture des portes des chambres froides, le système de réfrigération est immédiatement éteint par le contacteur de porte. L’ensemble du système économe en énergie – qui répond à des normes très strictes en matière de systèmes d’éclairage et d’autres opérations de construction – est conçu pour un cycle de vie de 20 ans.
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