Échangeurs de chaleur à plaques et joints

Service pour les échangeurs de chaleur à plaques

Même les échangeurs de chaleur à plaques les plus performants sont sujets à l’usure. Un suivi et un entretien réguliers permettront de maintenir l’efficacité des équipements dans la durée et d’éviter des arrêts imprévus, coûteux et perturbateurs - des inspections périodiques prolongeront leur durée de vie.

Le service Kelvion comprend l’audit de performances, le reconditionnement, le redimensionnement et les tests d’étanchéité - le tout selon les normes les plus strictes. Nous pensons que l’installation de nouveaux joints selon les normes les plus élevées est cruciale pour prolonger leur durée de vie.

Notre processus en dix étapes, qui ne laisse rien au hasard, comprend des inspections, le remplacement des anciens joints, le nettoyage et le test de ressuage, pour garantir un résultat qualité à chaque fois.

Notre portefeuille de services

Mise en service sur site

  • Mise en place précise des équipements pour faciliter les opérations et l’entretien futurs
  • Supervision de l’installation par un expert de la société Kelvion

Pièces de rechange et solutions pour pièces de rechange

  • Fourniture de pièces de rechange de qualité optimale (comme les joints, les pièces de rechange, les lots de plaques)
  • Fourniture de pièces de rechange d’autres marques
  • Stock exclusif : réservation des pièces de rechange essentielles pour garantir une flexibilité et une livraison rapide
  • Outils (cliquet, tournevis, etc.)

Réparations, révisions et maintenance

  • Nettoyage : amélioration des performances thermodynamiques et optimisation de l’efficacité
  • Remise à neuf : récupération des performances thermodynamiques
  • Réparation de l’équipement
  • Remplacement des pièces défectueuses, usées ou endommagées
  • Entretien complet : démontage des lots de plaques, transport vers l’usine de service, reconditionnement des lots de plaques, transport de retour, installation et test de pression, remise au client

Modernisations et remplacements

  • Amélioration de la performance, réduction des coûts, prolongation des intervalles d’entretien ou obtention d’un transfert de chaleur plus efficace en reconfigurant votre dispositif actuel
  • Amélioration des performances globales et prolongation de la durée de vie de votre équipement en le mettant à jour des dernières technologies
  • L’utilisation de filtres en ligne élimine la nécessité d’ouvrir le lot de plaques et de nettoyer les plaques d’échange thermique individuelles. Veuillez nous contacter pour en savoir plus

Suivi, conseils et formations

  • Dépannage : détection de l’origine d’un problème majeur en appliquant notre connaissance approfondie des produits et des processus
  • Audit de l’état : tests d’intégrité des équipements pour détecter les fuites internes, suivis par des rapports d’essais et des recommandations d’experts
  • Assistance à distance : assistance téléphonique avec accès direct aux experts
  • Formation du personnel pour renforcer les connaissances et les compétences de votre personnel de maintenance
  • Contrat de maintenance

Programme d’audit de performance

Nous avons également un programme d’audit de performance régulier, qui permet aux clients d’éviter les temps d’arrêt imprévus, de planifier les remplacements futurs des composants et de prolonger la durée de vie de l’équipement.

Les détails du rapport peuvent être utilisés par nos clients pour aborder les points d’attention immédiate, ainsi que pour planifier les futurs remplacements de composants tels que les plaques, les joints, etc.

Processus de remise à neuf

Notre processus en 10 étapes pour l’installation de nouveaux joints offre un résultat de première classe. Nous inspectons d’abord l’équipement avant d’enlever les vieux joints et de nettoyer les plaques. Cette opération est suivie d’un essai de ressuage et d’une deuxième inspection, de l’élimination des résidus de ressuage, du nettoyage de la rainure du joint et de l’inspection finale de la plaque. Les nouvelles plaques sont ensuite montées et leur qualité est contrôlée.

Le processus en 10 étapes présenté brièvement :

  1. Inspection initiale et établissement du rapport
  2. Retrait des anciens joints
  3. Nettoyage chimique (bain acide ou de soude), nettoyage à haute pression
  4. Essai de ressuage et deuxième inspection (enregistrement des résultats)
  5. Élimination des résidus après l’essai de ressuage
  6. Nettoyage de la rainure du joint
  7. Inspection finale de chaque plaque ; remplacement des plaques endommagées
  8. De nouveaux joints sont installés
  9. Pour les joints collés - mise sous pression du lot de plaques et polymérisation de la colle dans une étuve
  10. Cachet final d’approbation après inspection finale et emballage soigneux du lot de plaques

Test de fuite d’hydrogène

Les échangeurs de chaleur à plaques peuvent parfois être exposés à des influences extérieures qui peuvent provoquer des fuites microscopiques. Grâce à notre test de fuite innovant, nous pouvons déceler tout signe de détérioration des matériaux en introduisant un mélange d’hydrogène et d’azote dans l’échangeur thermique à plaques fermé, côté eau. Cette méthode est plus rapide et plus efficace que les méthodes conventionnelles et peut également être utilisée comme un test de serrage à titre préventif.

 

Détecteur de fuites d’hydrogène EcoSafe 2000

  • Conception robuste et simple pour un environnement industriel
  • Réponses rapides
  • Détection précoce du vieillissement des matériaux
  • Mobile et peut être utilisé à court terme
  • 10 % d’hydrogène pour 100 % de sécurité
  • Une gestion éprouvée de la qualité des produits

Points de service pour les échangeurs de chaleur à plaques et joints

Grâce à notre réseau de sites dans le monde entier, nous offrons une disponibilité de service maximale et fiable, où que vous soyez et à tout moment.

Europe

Kelvion BVBA (Service)Belgique
Warandestraat 1
9240 Zele
Kelvion Ltd. (Service)Royaume-Uni
Unit 12B Well Spring Close Carlyon Road Industrial Estate
CV9 1HU Atherstone
Kelvion S.A.S. (Service)France
2 rue de l’Electrolyse BP 66
62410 Wingles
Kelvion PHE GmbH (Service)Allemagne
Kühler Weg 1
82065 Baierbrunn
Kelvion Germany GmbH (Service)Allemagne
Friedensstraße 3a
08491 Netzschkau
Kelvion S.r.l. (Service)Italie
Via Lodovico Borsari, 35/A
43126 Parma
Kelvion PHE BV (Service)Pays-Bas
Craenakker 21
5951 Belfeld
Kelvion Germany GmbHAllemagne
Kalthofer Feld 19
58640 Iserlohn

Asia

Kelvion Heat Exchangers (China) Co., Ltd. (Service)Chine
No. 8 Yang Tian Road
241007 Wuhu
Kelvion India Pvt. Ltd.Inde
Plot No. A 31/32 Phase 04 Chakan Midc, Village Nighoje, Chakan Industrial Area Behind Mahindra And Mahindra
411001 Pune

South America

North America

Kelvion Inc. (Service)États-Unis
4915 Highway 90 East
LA 70518 Broussard

Africa

Souhaitez-vous plus d’informations ?