Energie / Fossiele-energiecentrales

Een van de pioniers die deze warmtekrachtcentrales gebruikte, was Niedermeier Bayern BHKW GmbH gevestigd in Wasentegernbach/Dorfen in het district Erding. Dit familiebedrijf is sinds 1921 actief in de regeneratieve energieopwekking, en een betrouwbare kwaliteit van alle installatiecomponenten is altijd een belangrijke factor geweest. Elk jaar bouwt dit bedrijf, waar 10 mensen werken, 20 warmtekrachtcentrales, biogas- en plantaardige-oliesystemen, met een vermogen tussen de 100 en 1.000 kW, waarbij klanten steeds meer geïnteresseerd raken in het thermisch gebruik van restwarmte. Bayern BHKW gebruikt hoogwaardige platenwarmtewisselaars van Kelvion om een optimaal gebruik van de thermische energie te garanderen. "Wij installeren alleen platenwarmtewisselaars van Kelvion. De kwaliteit van deze warmtewisselaars is uitstekend en ze bieden een uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. Maar nog belangrijker voor ons zijn de service en de korte levertijden. En dat alles kan Kelvion ons bieden. En ondanks hun hoge efficiëntie zijn de platenwarmtewisselaars ook nog eens compact qua hoogte. Dat geeft ons een zekere flexibiliteit bij de installatie van een warmtekrachtcentrale op een locatie waar de ruimte beperkt is", aldus Max Niedermeier, Managing Director van Bayern BHKW. "Een biogasinstallatie is eigenlijk niets anders dan een gigantische koe", verklaart Alexander Niedermeier die voor de productieprocessen verantwoordelijk is. Aan de voorkant wordt bijvoorbeeld mais als duurzame grondstof met hoge energie ingevoerd, die vervolgens vergist en energie genereert in de fermentoren waar vloeibare mest wordt toegevoegd. En wat er aan de andere kant uitkomt, wordt als meststof op de akkers voor de volgende oogst gebruikt. Een ecologisch verantwoorde en economisch rendabele cyclus. Jarenlang kon met dit soort praktische milieubescherming goed geld worden verdiend. Dankzij subsidies en de wettelijk gegarandeerde prijs die betaald wordt voor aan het net geleverde elektriciteit onder de Duitse Wet inzake duurzame energie (EEG).

En ook al is het district Erding een idyllische plek waar Beieren nog steeds typisch Beiers is, zijn deze Duitse biogasboeren zeker geen idealisten, maar eerder zakenlieden die werken op basis van economische overwegingen. Een biogasinstallatie moet winst garanderen om boeren bereid te vinden geld te investeren. Voor elke geïnstalleerde kW (elektriciteit) kost een biogasinstallatie, afhankelijk van de investering van de boer, maximaal 4.000 euro. De installatie die het populairst is in Beieren, is een installatie die ongeveer 200 kW elektriciteit kan produceren. De elektriciteit wordt aan het openbare net geleverd en de elektriciteitsproducenten vergoeden deze bio-elektriciteit met tot 17,5 cent per kW conform de Wet inzake duurzame energie (EEG). De investering is over het algemeen na zeven tot acht jaar afgeschreven. Dat was in ieder geval het geval tot 2006. Want toen stegen de prijzen voor grondstoffen plotseling enorm.

Vraag en aanbod op de wereldmarkt zorgden voor een opwaartse prijsspiraal. Wetgevers reageerden met een wijziging van de Wet inzake duurzame energie (EEG) om de voor de elektriciteit betaalde gegarandeerde prijs te verhogen tot 21,67 cent per kW. Het doel van de wet is om bedrijven die elektriciteit en thermische energie uit warmtekrachtkoppeling halen te helpen het best mogelijke totaalrendement te behalen. Nog eens 3 cent wordt betaald voor elke verstandig gebruikte thermokilowatt. De wet zal naar verwachting begin 2009 in werking treden. De geostructurele realiteit in Opper-Beieren maakt efficiënt gebruik van thermische energie bijna onmogelijk. Geïsoleerde boerderijen en rondom niets dan platteland. En daarom werd een groot deel van de warmte gewoon als afvoerlucht weggeblazen. Het doel is echter om de warmte te benutten, bijvoorbeeld door het aanleggen van lokale verwarmingsnetwerken en stadsverwarmingsnetwerken. En hier ligt de toekomst van de warmtekrachtcentrales.

De boer vult de mais via een vultrechter in de fermentor, een soort gesloten vloeibare mestbak, waar de pulp ontbindt onder invloed van natuurlijke en zeer gevoelige bacteriestammen. Tijdens dit proces komt methaangas vrij. Dit gas stroomt door een stroomafwaarts van de fermentor geïnstalleerde gasdroger, wordt ontzwaveld en belandt uiteindelijk in de verbrandingskamer van een krachtige MAN-motor. "Onze aandrijfeenheid bij uitstek", aldus Alexander Niedermeier. Het koelwater van de motor, verwarmd tot 85 C°, wordt in tegenstroom door de platenwarmtewisselaar VT 10 CDH-10 van Kelvion gepompt. Aan de andere kant van de platenwarmtewisselaar stroomt koud industrieel water naar binnen. Terwijl het industriële water door de platen stroomt, neemt het de temperatuur aan en koelt het tegelijkertijd het proceswater. Het op deze manier verwarmde industriële water stroomt naar het verwarmingswatercircuit terug. Het warmtewisselaaroppervlak van de 59 platen is 6,56 m² en genereert een warmtevermogen van 185 kW. Dit warmtewisselingsproces is absoluut noodzakelijk om de motor continu te koelen. Als de warmte niet wordt afgevoerd, zou de installatie oververhit raken en beschadigd raken. Boer Anton Obermeier, wiens familie sinds 1995 een van de pioniers is op het gebied van biogas, exploiteert op zijn boerderij een installatie van 125 kW van Bayern BHKW. 100% van de elektriciteit wordt aan het openbare net geleverd en de boer neemt 15 tot 20 kW terug af om "aan de vraag van het gehele boerderijcomplex te voldoen", aldus de heer Obermeier. Hij kan slechts 30% van de warmte gebruiken om het huis en de boerderij op een behaaglijke temperatuur te houden en om de fermentor op een constante 40 C° te houden, de ideale temperatuur voor het gistingsproces. Het opgewaardeerde systeem van de heer Obermeier draait sinds eind 2006 probleemloos. In deze periode produceerde de installatie 1.277.055 kW elektriciteit.