Koeling/vleesverwerking

Slagerij Schuster

Om haar klanten topkwaliteit te kunnen bieden, kocht Fleischhauerei Schuster, een gespecialiseerde slagerij in het Opper-Oostenrijkse Ostermiething, een geavanceerd koelsysteem. Het varken van vandaag is de ham van morgen is een gezegde dat ook geldt in Ostermiething in Opper-Oostenrijk. Hier is het hoofdkantoor van de gespecialiseerde slagerij Fleischhauerei Schuster gevestigd.

Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster

Het familiebedrijf staat bekend om zijn fijne hammen en vele andere vleesdelicatessen. Daarnaast biedt het bedrijf allerlei soorten partyservices, kantinebeheer, bruiloft- en evenementcatering aan: van vleeswaren tot hapjes en buffetten, en van kleine bijeenkomsten tot belangrijke evenementen. De familie Schuster optimaliseert natuurlijk regelmatig haar koelinstallaties om ervoor te zorgen dat het vlees, de hammen en de worsten in topkwaliteit op tafel worden geserveerd. De laatste moderniseringsronde begon in april 2003 toen de familie Schuster had besloten een nieuwe grote vleesverwerkende fabriek met aanpalend verkooppunt en woonvertrekken te bouwen. De nieuwbouw was nodig omdat de bestaande voorzieningen uit hun voegen barstten en er dringend meer ruimte nodig was. Op het gebied van koeltechniek was dit een kans om een grote stap voorwaarts te zetten.

De vorige oplossing, die voornamelijk uit individuele systemen bestond, werd vervangen door een geavanceerde geïntegreerde oplossing met aanvullende individuele systemen. Het koelsysteem moest voldoen aan een aantal veeleisende specificaties. Het moest een optimale energie-efficiëntie bieden en configureerbaar zijn voor verschillende temperatuurbereiken. Het moest ook geschikt zijn voor verschillende toepassingsscenario's, wat betekende dat het zowel voor koeling als voor klimaatregeling moest zorgen. Dit was een eerste vereiste om in elk van de verschillende gebieden voor optimale omstandigheden te zorgen. De temperatuur en luchtvochtigheid kunnen precies worden afgestemd op de behoeften van de ruimtes.

 

 

Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster
Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster
Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster
Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster
Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster
Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster
Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster
Kelvion References Refrigeration Butchery Schuster

De luchtsnelheden kunnen ook worden aangepast. In ruimtes waar medewerkers bijvoorbeeld de hele dag werken, moeten de luchtsnelheden zo laag mogelijk worden gehouden om tocht tegen te gaan.
Het koelsysteem was dus als volgt georganiseerd:

  • Compressor voor koelruimtes
  • Compressor voor snij- en werkruimtes
  • Compressor voor kleine koelruimtes in verkoopgedeelte
  • Individuele systemen voor diepvriesruimtes om het stroomverbruik te optimaliseren en de operationele betrouwbaarheid te garanderen.

Werkwijze: Het werkproces van een slagerij begint in de snijruimte. De vleesproducten worden versneden op een oppervlakte van ca. 75 m² onder een plafondgemonteerde Küba comfort DP-luchtkoeler met vier ventilatoren. Dankzij de lage luchtsnelheid van maximaal 0,8 m/s is werken onder deze luchtkoelers zeer aangenaam. Na het fijnsnijden wordt het vlees verder verwerkt en vervolgens in de rooksystemen gerookt of in de kooksystemen met meerdere rekwagens gekookt. De volgende stap is het rijpen (conserveren) van de worst- en vleesproducten. De rijpingsruimte wordt door een elektrische ontdooier SGA81 op +2 °C gehouden. De rijpingsruimte is aan een verzendingskoelruimte (koelruimte voor bestellingen) en een vleeskoelruimte gekoppeld, die beide zijn uitgerust met statische KVB-luchtkoelers. Naast de verzendingskoelruimte bevindt zich een verpakkings- en laadruimte. Hier zijn een plafondgemonteerde Küba comfort DP-luchtkoeler met vier ventilatoren en een plafondgemonteerde Küba comfort DP-luchtkoeler met twee ventilatoren actief.

Alle DP-eenheden zijn met snelheidsschakelaars uitgerust om tocht te voorkomen. "Onze inspanningen waren gericht op de installatie van een zuinige en tevens technisch geavanceerde standaardoplossing met meerdere systemen", benadrukt Rudolf Strauß, die het systeem ontwierp. "Ons principe is: Intelligente en synergetische oplossingen voor de specifieke eisen van de klant." Strauß koos voor de eenheden van Kelvion vanwege het brede productassortiment. "Op deze manier voorkwamen wij vermenging van verschillende merken." De klant, Fleischhauerei Schuster, is zeer tevreden over het systeem, dat sinds het begin perfect werkt. En de eindklanten genieten van de fijne producten.

Neem contact met ons op

Kelvion Holding GmbHPlease feel free to send us your questions!
Deze website maakt gebruik van cookies om ervoor te zorgen dat u de beste ervaring op onze website krijgt. Door [www.kelvion.com] te bezoeken, gaat u akkoord met [gebruik van cookies].