Chłodnictwo / Przechowywanie warzyw i owoców

Carota Sp. z o.o.

Dostarczanie warzyw do sklepów handlujących artykułami spożywczymi wiąże się nie tylko z zapewnieniem towaru najwyższej jakości, ale także w odpowiednich ilościach - najlepiej przez dwanaście miesięcy w roku. Aby sprostać wymogom rynku polska grupa producencka Carota Sp. z o.o. zaprojektowała magazyn chłodniczy o pojemności składowania 25 000 ton tygodniowo, stosując wydajne rozwiązania chłodnicze pracujące na amoniaku zaprojektowane i wykonane przez Kelvion.

Kelvion References Refrigeration Carota

Carota Sp. z o.o. z siedzibą w Dzierżoniowie w województwie dolnośląskim dostarcza na rynek świeżą marchew i cebulę przez cały rok. Dzięki dotacji z UE firma zbudowała w tym celu nową halę chłodniczą i produkcyjną. Odpowiednio duże możliwości magazynowania i sortowania są niezbędnym warunkiem szybkiej i niezawodnej obsługi obecnych klientów oraz rozwoju na nowych rynkach w Europie. Na rynku europejskim działa kilka dużych grup handlowych, które potrzebują dostawców dużych ilości wysokiej jakości warzyw. Nowo wybudowany magazyn chłodniczy Carota składa się z dwudziestu pomieszczeń chłodniczych mieszczących 17 000 ton marchwi i 8 000 ton cebuli. Rozwiązania chłodnicze zostały dostarczone przez GEA Refrigeration Poland. Magazyny marchwi i cebuli zostały od siebie oddzielone strefowo ze względu na odmiennie warunki przechowywania, jakich wymagają oba rodzaje warzyw.

Cebula przechowywana jest w dużych, dobrze wentylowanych, suchych stosach w temperaturze 4°C, marchew natomiast wymaga jednakowo wilgotnego klimatu o względnej wilgotności od 95 do 98% i temperatury od 0,5 do 2°C o maksymalnej fluktuacji ± 0,25 K. Zbiory marchwi trwają tylko kilka tygodni we wrześniu i październiku. Cała ilość zbiorów przeznaczona dla partnerów firmy trafia do magazynów Caroty. Bezpośrednio po dostawie, w ciągu ośmiu godzin, temperatura marchwi jest obniżana w kanale chłodniczym do temperatury 5°C. Marchew jest następnie przechowywana w drewnianych skrzyniach w 14 chłodniach w temperaturze 0,5°C, o wilgotności względnej około 98%. Specjalny czujnik monitoruje poziom temperatury. System dysz wytwarzający drobny rozprysk wody pod wysokim ciśnieniem, zapewnia wymaganą wilgotność w pomieszczeniu chłodniczym. Technologia ta jest bardziej wydajna niż zwilżanie parą. Marchew czyści się wodą lodową, sortuje i pakuje.

Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota

Zbiory cebuli kończą się we wrześniu. Bulwy są najpierw suszone, a następnie schładzane w temperaturze 4°C i wykładane luźno na perforowanych matach w sześciu magazynach, z dbałością o zapewnienie dobrej wentylacji. System chłodzenia z doprowadzeniem świeżego powietrza jest wspierany przez chłodnicę powietrza tylko podczas fazy suszenia i pod koniec sezonu na wiosnę. Wymiana powietrza za pomocą wymuszonego ciągu wentylacyjnego prowadzonego przez stosy cebuli o wysokości 4,50 m wynosi około
100 000 m³/h. Cebula jest sortowana, częściowo obierana i pakowana tuż przed dostawą. W czasie żniw system chłodzenia zazwyczaj pracuje z pełną wydajnością. Poza sezonem, ze względu na niższą temperaturę zewnętrzną i małą rotację zapasów, wymagana jest mniejsza wydajność chłodzenia. Z tego powodu układ klimatyzacji i chłodzenia został zaprojektowany w taki sposób, aby działał skutecznie także przy częściowym obciążeniu. W pomieszczeniach przeznaczonych do przechowywania marchwi zastosowano trzy chłodnice powietrza Kelvion z serii SG (HB), natomiast w pomieszczeniu przeznaczonym na cebulę zainstalowano jedno urządzenie. W razie potrzeby wymienniki ciepła mogą być odszraniane przy użyciu gorącego gazu. Aby schłodzić marchew do temperatury przechowania wymagana jest temperatura parowania na poziomie -8°C. Podczas przechowywania temperatura ta wzrasta do -2°C.

W celu utrzymania precyzyjnie ustalonej temperatury w każdym pomieszczeniu chłodni, zastosowano centralne sterowanie za pomocą sprężarek. Oprócz precyzji, taki sposób sterowania zapewnia optymalne zużycie energii - w przypadku niskiego zapotrzebowania na chłodzenie, sprężarki przełączają się na energooszczędny tryb pracy przy częściowym obciążeniu. Stanowi to znaczącą różnicę w porównaniu z tradycyjnymi systemami, w których sprężarki działają zawsze przy pełnym obciążeniu, a chłodzenie jest regulowane za pomocą energochłonnych zaworów ciśnieniowych. Praca przy częściowym obciążeniu zapewnia także niższą prędkość powietrza nad składowanymi produktami, dzięki czemu marchew traci mniej wody i dłużej pozostaje soczysta w wilgotnej atmosferze ochronnej.
2,2 MW wydajności chłodniczej kontrolowanej przy zastosowaniu przemienników częstotliwości dla wentylatorów skraplaczy, wentylatorów chłodnic oraz dla silników pomp obiegowych zapewniają przez cały rok płynne dostosowanie się do częściowych obciążeń. Dzięki nowej technologii produkcji i przechowywania, Carota jest dobrze przygotowana do prowadzenia działalności na rynku europejskim. W ciągu ostatniego roku firma odnotowała wzrost popytu, a w niedalekiej perspektywie liczy na zwiększenie swojego udziału do 25000-30000 ton warzyw rocznie.

Pozostań z nami w kontakcie

Kelvion Holding GmbHZapraszamy do kontaktu
Ta strona korzysta z plików cookies aby zapewnić Ci najlepszą jakość podczas przeglądania naszej strony. Odwiedzając [www.kelvion.com] zagadzasz się na [korzystanie z plików cookies].