Chłodnictwo / Przetwórstwo żywności

Powierzchnia chłodzenia dla każdego z parowników wyniosła 59,6 m². Lamele są pokryte żywicą epoksydową, która chroni je przed agresywnymi korozyjnie warunkami w pomieszczeniu. W procesie fermentacji sera, podczas przekształcania się cukrów, białek i tłuszczów występujących w mleku uczestniczą sole i amoniak, co sprawia, że odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne urządzeń jest niezwykle istotne. W sufitowych chłodnicach Küba DZB z podwójnym wylotem powietrza zastosowano zatem rury i obudowy ze stali nierdzewnej. Urządzenia te spełniają również najwyższe wymagania higieniczne. "Są włączane w razie potrzeby w odpowiedzi na podwyższoną wilgotność powietrza oraz w przypadkach kiedy zmiana warunków przechowywania wymaga regulacji klimatu otoczenia. Pozwala to na elastyczność, także w odniesieniu do nowych produktów", stwierdza Hermanseder.

Oprócz wydajności chłodniczej, kluczową rolę przy wyborze tych urządzeń odegrała konstrukcja ułatwiająca proces czyszczenia. Jak podkreśla Hermanseder: "Możliwość dokładnego wyczyszczenia parowników zapobiega rozwojowi drobnoustrojów w trakcie procesu. Wymagania dotyczące czyszczenia ostatecznie zadecydowały o wyborze parowników Kelvion - spełniły one wytyczne w odniesieniu do zastosowanych materiałów, a firma zapewniła fachowe wsparcie dotyczące konfiguracji." Istniejący system chłodzenia musiał zostać rozbudowany, aby zagwarantować odpowiednią pracę w nowych pomieszczeniach do dojrzewania serów. Pozytywne wyniki jakie osiągnęła próbna instalacja, sprawiły, że w kolejnym kroku planowana jest także renowacja dwóch starych pomieszczeń przeznaczonych do dojrzewania sera, które wyposażone są w technologię chłodniczą z lat 70-tych. Proces renowacji miałby być wykonany pod okiem Ernsta Schhachnera, który przez 46 lat pracy doskonale poznał zarówno procesy produkcji sera, jak i starą technologię chłodzenia, a pod jego skrzydłami Gröbming Dairy zdobyło ponad 50 międzynarodowych nagród w branży mleczarskiej.

Powierzchnia chłodzenia dla każdego z parowników wyniosła 59,6 m². Lamele są pokryte żywicą epoksydową, która chroni je przed agresywnymi korozyjnie warunkami w pomieszczeniu. W procesie fermentacji sera, podczas przekształcania się cukrów, białek i tłuszczów występujących w mleku uczestniczą sole i amoniak, co sprawia, że odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne urządzeń jest niezwykle istotne. W sufitowych chłodnicach Küba DZB z podwójnym wylotem powietrza zastosowano zatem rury i obudowy ze stali nierdzewnej. Urządzenia te spełniają również najwyższe wymagania higieniczne. "Są włączane w razie potrzeby w odpowiedzi na podwyższoną wilgotność powietrza oraz w przypadkach kiedy zmiana warunków przechowywania wymaga regulacji klimatu otoczenia. Pozwala to na elastyczność, także w odniesieniu do nowych produktów", stwierdza Hermanseder.

Oprócz wydajności chłodniczej, kluczową rolę przy wyborze tych urządzeń odegrała konstrukcja ułatwiająca proces czyszczenia. Jak podkreśla Hermanseder: "Możliwość dokładnego wyczyszczenia parowników zapobiega rozwojowi drobnoustrojów w trakcie procesu. Wymagania dotyczące czyszczenia ostatecznie zadecydowały o wyborze parowników Kelvion - spełniły one wytyczne w odniesieniu do zastosowanych materiałów, a firma zapewniła fachowe wsparcie dotyczące konfiguracji." Istniejący system chłodzenia musiał zostać rozbudowany, aby zagwarantować odpowiednią pracę w nowych pomieszczeniach do dojrzewania serów. Pozytywne wyniki jakie osiągnęła próbna instalacja, sprawiły, że w kolejnym kroku planowana jest także renowacja dwóch starych pomieszczeń przeznaczonych do dojrzewania sera, które wyposażone są w technologię chłodniczą z lat 70-tych. Proces renowacji miałby być wykonany pod okiem Ernsta Schhachnera, który przez 46 lat pracy doskonale poznał zarówno procesy produkcji sera, jak i starą technologię chłodzenia, a pod jego skrzydłami Gröbming Dairy zdobyło ponad 50 międzynarodowych nagród w branży mleczarskiej.