Przemysł spożywczy / Mleczarstwo

Emmi AG

Grupa Emmi AG z siedzibą w Landquart (Szwajcaria), zajmująca się produkcją wyrobów mlecznych jako pierwsza zdecydowała się na pionierskie zastosowanie płytowego wymiennika ciepła NT100X w roli pasteryzatora mleka, czego rezultatem było zwiększenie wydajności procesu o 10%. Emmi AG, największy szwajcarski producent serów, od 1993 r. zajmuje się produkcją przede wszystkim sera typu Raclette. Firma za cel wyznaczyła sobie obniżenie kosztów energii przy jednoczesnym zwiększeniu wolumenu produkcji sera. Aby to osiągnąć skoncentrowano uwagę na oszczędnościach jakie można uzyskać w procesie pasteryzacji mleka. Według obliczeń Emmi AG osiągnięcie pożądanego efektu łączyło się ze zwiększeniem odzysku ciepła w procesie pasteryzacji z 91% do 94%. Pasteryzator został wyprodukowany przez zakład Kelvion PHE GmbH.

Kelvion References Emmi AG

Problem: przy użyciu konwencjonalnych systemów do pasteryzacji mleka, uzyskanie pożądanego połączenia wysokiej wydajności odzysku ciepła, efektywnego programu temperatury i wysokiego czynnika przepływu były praktycznie niemożliwe z uwagi na fakt, że stosowane systemy osiągnęły granice dyktowane przez fizykę. Rozwiązanie: Emmi AG postanowiła wejść na nowy grunt i zainstalować wieloetapowy pasteryzator Kelvion NT100X z przeznaczeniem do podgrzewania mleka. Wymienniki ciepła z serii NT sprawdziły się już wcześniej w nowej funkcji, zapewniają najlepsze wyniki w procesie pasteryzacji m.in. w branży browarniczej. NT100X okazał się idealnym rozwiązaniem również dla branży mleczarskiej. Od czasu wdrożenia NT100X, Emmi AG odnotowała ok. 10% oszczędność energii w procesie pasteryzacji w zakładzie w pobliżu Chur (Szwajcaria) przy jednoczesnym wzroście wydajności z 12 000 do 15 000 litrów na godzinę. Co więcej, firma znacznie zwiększyła swoje moce produkcyjne - udoskonalając wysoce wydajny wymiennik NT100X poprzez zainstalowanie dodatkowego pakietu płyt, udało się osiągnąć wydajność 25 000 litrów na godzinę.

Powyższe rozwiązanie było najprostszą, najbardziej elastyczną i najbardziej opłacalną opcją. Kierownik zakładu Werner Sutter w Landquart: "Odkąd pamiętamy, Emmi była klientem GEA, a zakład Kelvion PHE GmbH może się pochwalić ponad 80-letnim doświadczeniem w produkcji pasteryzatorów do mleka. W rezultacie mieliśmy pełne zaufanie do serii NT." Pomimo, że rozwiązanie nie było wcześniej stosowane w przypadku przetwórstwa mleka, firma Emmi AG nie miała wątpliwości, żeby zastosować serię NT w swojej branży. Decydującym czynnikiem była specyfikacja techniczna. Uszczelkowe płytowe wymienniki ciepła z serii NT wyróżnia opatentowana konstrukcja płyt OptiWave, która pomimo mniejszych powierzchni wymiany ciepła, zwiększa wydajność i odpowiednio wpływa korzystnie na redukcję kosztów inwestycyjnych i kosztów związanych z utrzymaniem. Proces instalacji tych kompaktowych urządzeń dodatkowo ułatwia innowacyjny system bezklejowych uszczelek EcoLoc. Łatwa i szybka wymiana ogranicza czas przestojów produkcyjnych do minimum. Dodatkowo płytowy wymiennik ciepła wyposażony jest w specjalny system montażowy zapewniający samopoziomowanie pakietu płyt oraz ich optymalne i stabilne osadzenie, co z kolei przekłada się na bezpieczeństwo instalacji podczas pasteryzacji mleka. 

Kelvion References Emmi AG
Kelvion References Emmi AG
Kelvion References Emmi AG
Kelvion References Emmi AG

Asymetryczna konstrukcja płyt wymienników serii NT i doskonale dopasowany profil ​ gwarantują równomierny przepływ oraz efekt samooczyszczenia, co znacznie zmniejsza gromadzenie się pozostałości procesowych i umożliwia dłuższy czas pracy bez konieczności przestojów. Kierownik zakładu Landquart Sutter: "Zazwyczaj pozwalamy, aby produkcja działała przez dziesięć godzin, zanim spłuczemy maszynę i poddajemy ją czyszczeniu." Ale zdarza się, że produkcja w Landquart trwa dłużej bez żadnych utrudnień. "Jesteśmy bardzo zadowoleni ze sposobu w jaki działa pasteryzator i wierzymy, że uda nam się osiągnąć jeszcze większą wydajność" - podkreśla Sutter. Ze względu na to, że wymiennik ciepła był zawsze wolny od osadów, jego inspekcja jest wykonywana tylko raz do roku. "Wcześniej zainstalowany model musieliśmy obsługiwać znacznie częściej, ponieważ w niektórych przypadkach stwierdzaliśmy nagromadzenie osadów." mówi Sutter, "Mleko to delikatny produkt, który musi być również delikatnie podgrzewany, co wymaga długiej obróbki termicznej. Równocześnie konieczne jest, aby podgrzanie mleka do temperatury 72°C w wieloetapowym pasteryzatorze trwało najwyżej 15 sekund. Jest to czas niezbędny do dezaktywacji wszelkich możliwych patogennych drobnoustrojów, po którym powinno nastąpić szybkie schłodzenie mleka w dalszym procesie pasteryzacji, dzięki czemu zachowane zostają białka i witaminy. Cały proces odbywa się w jednym urządzeniu. W przypadku NT100X odzysk ciepła wykosi 94% - poziom wysoki w przemyśle mleczarskim. Technicznie możliwe byłoby osiągnięcie nawet 96%, jednak wiązałoby się to z dodatkowymi, nieopłacalnymi kosztami inwestycyjnymi.

Choć nie ma prawnego wymogu, aby producenci sprzętu do pasteryzacji mleka oficjalnie zatwierdzili nowe urządzenie, Kelvion PHE GmbH zdecydował się zarejestrować swój nowy system jako pasteryzator mleka. Departament odpowiedzialny za bezpieczeństwo i jakość produktów mlecznych i rybnych w Instytucie Maxa Rubnera w Niemczech oficjalnie zatwierdził serię NT jako podgrzewacz do mleka. W ramach procesu akredytacyjnego, ekspert z Niemieckiego Instytutu Badawczego odwiedził Emmi AG w Szwajcarii i przeprowadził testy podczas rzeczywistego, bieżącego procesu produkcyjnego w zakładzie w Landquart. Badania te obejmowały m.in.: efektywność odzysku ciepła w wymienniku ciepła, charakterystykę ciepła i przepływu, kontrolę przepływu, uszczelnienie, a także jakość obsługi. Jak podsumowuje Sutter: "Uzyskane wyniki korelowały z naszym doświadczeniem zdobytym podczas użytkowania sprzętu. Jakiekolwiek rozbieżności byłyby dla mnie dużym zaskoczeniem." NT100X został zatwierdzony do zastosowań w przetwórstwie mleka uzyskując certyfikat KI-E 670/10. Kolejne modele serii NT (NT50, NT100 i NT150) są obecnie certyfikowane jako urządzenia do wysokotemperaturowej i krótkotrwałej (HTST) pasteryzacji mleka. Mogą być one wyposażone w płyty o różnych długościach, zgodnie z wymaganiami klienta. Firma Emmi AG powstała w 1993 r. jako następca Central Swiss Dairy Association w Lucernie, założonej w 1907 r., a później znanej jako Swiss Dairy Food. W samej Szwajcarii Emmi AG ma dziewięć zakładów produkcyjnych i zatrudnia 3700 pracowników. Siedziba tej międzynarodowej grupy korporacyjnej znajduje się w Lucernie w Szwajcarii. W 2010 r. grupa osiągnęła sprzedaż netto w wysokości prawie 2,7 miliarda franków szwajcarskich, przetwarzając blisko miliard litrów mleka i śmietany. Jej działalność koncentruje się na produkcji sera, a także innych produktów mlecznych, jak mleko, masło, twaróg, jogurty, napoje mleczne, desery i lody. Emmi AG produkuje 54 rodzaje samego sera - od mozzarelli, serów fondue, po sery twarde i półtwarde.

Pozostań z nami w kontakcie

Kelvion Holding GmbHPlease feel free to send us your questions!
Ta strona korzysta z plików cookies aby zapewnić Ci najlepszą jakość podczas przeglądania naszej strony. Odwiedzając [www.kelvion.com] zagadzasz się na [korzystanie z plików cookies].