Chłodnictwo / Przechowywanie owoców i warzyw

W Hali Targowej usytuowanej w centrum Hamburga od wczesnych godzin porannych funkcjonuje system oświetlenia. To wielkie pomieszczenie, wybudowane w 1962 r. i objęte ochroną jako część niemieckiego dziedzictwa architektonicznego, pokryte jest falistym, przejrzystym dachem, co sprawia, że nocą jest niemal tak samo jasno jak za dnia. Pracownicy stoisk zaczynają wykładać swoje towary już przed północą, a od 1:00 do 9:00 odbywa się hurtowy skup owoców i warzyw. Firmy produkujące świeże produkty spożywcze stają w obliczu ostrej konkurencji, a zmiany strukturalne, które niedawno miały miejsce na niemieckim rynku handlu żywnością, pozostawiły po sobie wyraźny znak. Kiedyś Hala Targowa w Hamburgu służyła przede wszystkim dostawcom handlującym na cotygodniowym targu spożywczym, a obecnie większość klientów to hurtownicy działający w branży spożywczej, którzy w większości przypadków zamawiają towary poddane wstępnej obróbce - obrane, łuskane i krojone.

Obszar, na którym mieści się hurtownia Die Neuenkirchener Heidekartoffel GmbH składa się z ok. 650 m² otwartego placu, gdzie składowane są palety i gdzie poruszają się wózki widłowe, z czterech pomieszczeń chłodniczych, a także budynku, w którym mieszczą się pokoje administracyjne i służbowe. Otwarta przestrzeń to miejsce składowania worków cebuli, produktów puszkowanych i innych niechłodzonych towarów. Worki ziemniaków są przechowywane w dwóch chłodniach w temperaturze od 5 do 7°C. Pomieszczenie chłodnicze o temperaturze od 3 do 5°C stanowi skład dla towarów łatwo psujących się i jajek. W czwartym pomieszczeniu chłodniczym, w temperaturze od 4 do 6°C, przechowywane są gotowe do gotowania obrane lub pokrojone w plastry ziemniaki, warzywa i zioła. Łączna powierzchnia chłodnicza zajmuje 500 m².

W porównaniu do poziomu zużycia energii we wcześniejszym systemie, wykonany w oparciu o koncepcję Wassima Dahche - inżyniera projektu w hamburskiej firmie chłodniczej Westermann Kältetechnik - nowy wielosprężarkowy system chłodzenia, zużywa o 1/3 energii mniej. Maksymalne obciążenie chłodnicze systemu wynosi 60 kW. W jego skład wchodzą dwie sprężarki GEA Bock HGX oraz parowniki Kelvion. Instalacja chłodnicza jest sterowana ilościowo przy użyciu kompresorów z przemiennikami częstotliwości. Parowniki Küba SGBE 092C są sterowane przez elektronicznie kontrolowane zawory rozprężne. W każdym z czterech pomieszczeń chłodniczych odpowiednią temperaturę i wilgotność względną zapewnia chłodnica powietrza Küba SGBE 092C o zakresie obciążeń od 15 do 19 kW. Każdy z parowników Kelvion ma dwa wentylatory, które cyrkulują powietrze z prędkością 9060 m³/h. Przy rozstawie lamel o szerokości 7 mm i prędkości powietrza 0,5 m/s, wyrzut powietrza w otwartej przestrzeni wynosi 37 m.

Pomimo niewielkich różnic temperatury w parowniku, duża powierzchnia i strumień powietrza zapewniają stałą i kontrolowaną wilgotność względną, dzięki czemu produkty mogą być przechowywane zgodnie z przepisami. Elektroniczne zawory obiegu umożliwiają optymalne sterowanie parownikami, co z kolei wpływa korzystnie na wydajność energetyczną całej instalacji chłodniczej. Układ posiada także system monitorowania awarii. Szafa sterownicza z elektronicznymi siłownikami i kontrolkami sygnalizacyjnymi monitoruje każdy punkt systemu chłodzenia, a także wielosprężarkową instalację chłodniczą połączoną z komputerem zlokalizowanym w centrum administracyjnym. W przypadku awarii, takich jak odchylenia temperatury w chłodniach, system natychmiast wysyła sygnały dźwiękowe i optyczne. Alarm jest automatycznie wyłączany po otwarciu drzwi chłodni, na których zainstalowany jest przełącznik. Cały opisany pakiet, który spełnia niezwykle wysokie standardy również w odniesieniu do systemów oświetleniowych i innych obszarów budowlanych, został zaprojektowany z założeniem na 20-letni cykl życia.