Przemysł naftowy i gazowy / Produkcja ropy i gazu

Petrochemia Saudi Kayan

Petrochemia Saudi Kayan, która jest częścią grupy SABIC, jest w posiadaniu jednego z największych zakładów petrochemicznych na świecie. Na potrzeby budowy zakładu dostarczono 110 potężnych wymienników ciepła z serii NT wyprodukowanych przez fabrykę Kelvion PHE, co stanowiło największe jak dotąd pojedyncze zamówienie dla firmy. Realizacja projektu rozpoczęła się ponad sześć lat temu i jest już bliska ukończenia. Docelowo kompleks petrochemiczny Saudi Kayan umiejscowiony w Al-Jubail, we wschodniej prowincji Królestwa Arabii Saudyjskiej, będzie składał się z kilku fabryk, w tym destylarni etanu/butanu zdolnej przetworzyć ok. 2 mln ton alkoholu rocznie, destylarni polietylenu o mocy przerobowej ok. 700 tys. ton rocznie, instalacji polipropylenowej o przerobie ok. 350 tys. ton rocznie i destylarni ok. 530 tys. ton glikolu etylenowego rocznie. Częścią kompleksu będzie również fabryka produkcji specjalistycznych pochodnych aminowych. Saudi Kayan, oprócz poszerzenia asortymentu produkowanego w Arabii Saudyjskiej, zamierza stworzyć centrum zastosowań, które będzie koncentrować się na rozwoju produktów przemysłowych.

Kelvion References Saudi Kayan Petrochemical Company

Wymienniki ciepła stanowią niezbędne ogniwo każdego z elementów kompleksu i są odpowiedzialne za dostarczanie do procesu wody chłodzącej pozwalającej na ich sprawnie działanie. Tego typu projekt stanowiłby wyzwanie w każdym środowisku, niemniej realizacja w Arabii Saudyjskiej, gdzie temperatura powietrza w lecie wynosi 50°C i brakuje bieżącej wody, która mogłaby być wykorzystana do chłodzenia, przenosi go do zupełnie innego wymiaru. Erik Petersen, przedstawiciel Kelvion PHE w Saudi Kayan i manager serwisowy w Dubaju podkreśla jak duże znaczenie dla wydajności systemu ma temperatura wody w lecie. Temperatura wody w Zatoce Perskiej latem może osiągnąć nawet 36°C, a woda po przejściu przez instalację ma około 50°C.

Zakład położony jest nad brzegiem Zatoki Perskiej, skąd pobierana jest woda morska i wykorzystywana do chłodzenia. Woda przemieszcza się przez cały kompleks przemysłowy Al-Jubail w specjalnie wybudowanych otwartych kanałach zasilających wieże ciśnień. Władze zakazują jakiejkolwiek ingerencji w wodę, ponieważ po użyciu jest ona odprowadzana bezpośrednio do morza. Zastosowanie wody morskiej wymagało dostarczenia wymienników ciepła z płytami wykonanymi z tytanu, odpornymi na korozję. Kelvion został wybrany na dostawcę wymienników do tego projektu zarówno ze względu na doskonałą technologię wbudowaną w płytowe wymienniki ciepła NT 350L, jak i ze względu na swoją zdolność zagwarantowania niezawodnego źródła 520 ton tytanu potrzebnego do ich budowy. "Musieliśmy zapewnić, że możemy uzyskać regularne i wystarczające dostawy tytanu w długim procesie produkcyjnym" - powiedział Klaus-Peter Glöckner, CSO w Kelvion Holding GmbH.   

Kelvion References Saudi Kayan Petrochemical Company
Kelvion References Saudi Kayan Petrochemical Company
Kelvion References Saudi Kayan Petrochemical Company
Kelvion References Saudi Kayan Petrochemical Company
Kelvion References Saudi Kayan Petrochemical Company
Kelvion References Saudi Kayan Petrochemical Company

Seria NT to uszczelkowe płytowe wymienniki ciepła zaprojektowane do wielu zastosowań. 110 urządzeń dostarczonych do Al-Jubail to modele NT 350L z 350 mm połączeniami i przepustowością 1900 m³/godzinę. Należą do nowej generacji płytowych wymienników ciepła Kelvion, które zapewniają wysoką wydajność ekonomiczną dzięki niskim kosztom inwestycji, eksploatacji i utrzymania. Zoptymalizowana konstrukcja płyt wymaga mniejszej powierzchni wymiany ciepła przy tej samej wydajności, co wpływa na trwałe obniżenie kosztów inwestycji. System bezklejowego mocowania uszczelek EcoLoc ułatwia konserwację i zapewnia idealne dopasowanie uszczelki do pakietu płyt, co pozwala uniknąć uszkodzeń i wpływa korzystnie na żywotność sprzętu. Zoptymalizowany profil płyty OptiWave gwarantuje doskonałą efektywność wymiany ciepła dzięki równomiernemu rozprowadzaniu mediów na całej szerokości płyty. Potencjalny problem podczas używania wody morskiej stanowią zanieczyszczenia w postaci muszli, skorupiaków, mięczaków itp. Pozostawienie tej kwestii bez kontroli prowadziłoby do zakłóceń w pracy wymienników ciepła, co w skrajnych przypadkach mogłoby powodować ich przegrzanie.

Erik Petersen zauważa, że cała instalacja jest tak duża, że trudno jest monitorować działanie poszczególnych wymienników ciepła przy pomocy istniejących instrumentów. "Saudi Kayan po prostu ma podgląd całego systemu. Naszym zadaniem jest monitorowanie wydajności każdego wymiennika ciepła i wykrywanie wszelkich oznak obrastania, które mogłyby zakłócać ich sprawne działanie "- wyjaśnił. "Koncentrujemy się na zapobieganiu problemom, zanim faktycznie wystąpią." Chłodzenie odbywa się w dwóch obiegach. Pierwszy obieg działa blisko pełnej wydajności, a drugi na poziomie ok. 40% swojej wydajności, ponieważ nie wszystkie obiekty w kompleksie jeszcze działają. "Na razie przeprowadzamy pełne kontrole wszystkich wymienników ciepła, aby ustalić, w jaki sposób radzą sobie z zanieczyszczeniami. Z czasem możliwe będzie ograniczenie kontroli, które będą odbywać się co 9 lub 12 miesięcy.

Erik Petersen podkreśla, że sukces projektu wynika w dużej mierze z efektywnej komunikacji między fabryką Kelvion PHE a Saudi Kayan. Współpraca trwa już ponad sześć lat. "To prawdziwe partnerstwo" - powiedział - "Pracujemy jako zespół, aby rozwiązywać pojawiające się problemy. Panuje między nami prawdziwy duch współpracy."

Pozostań z nami w kontakcie

Kelvion Holding GmbHZapraszamy do kontaktu
Ta strona korzysta z plików cookies aby zapewnić Ci najlepszą jakość podczas przeglądania naszej strony. Odwiedzając [www.kelvion.com] zagadzasz się na [korzystanie z plików cookies].