Przemysł naftowy i gazowy/ Produkcja i transport ropy i gazu
Yamal LNG
Yamal LNG to pierwszy kompleks produkcji gazu, który powstaje w tak niezwykle trudnych warunkach klimatycznych jakie występują pod kołem podbiegunowym. Średnia roczna temperatura wynosi 10,5°C, zimą porywy wiatru mogą osiągnąć 144 km/h, a temperatura spadać nawet -50°C. W ciągu 5 zimowych miesięcy prawie nie ma naturalnego światła, a morze jest zamarznięte przez 7-9 miesięcy w roku.
Projekt Yamal LNG jest realizowany na zasadzie joint venture (JV) pomiędzy TechnipFMC (50%), JGC Corporation (25%) i Chiyoda Corporation (25%). Udziały własnościowe posiada Novatek (50,1%), Total (20%), CNP (20%) i China Silk Road (9,9%). W ramach projektu budowany jest zintegrowany kompleks produkcji gazu ziemnego i jego kondensatu, składający się z trzech jednostek produkcyjnych o mocy 5,5 mpta (milion ton rocznie) każda. Znajduje się w pobliżu portu Sabetta w Rosji. Zaopatrywany będzie w gaz wytworzony w Tambey w północno-wschodniej części Półwyspu Jamalskiego. Instalacje LNG są częścią łańcucha transformacji gazu na potrzeby eksportu. W odróżnieniu od krajów sąsiednich, które otrzymują gaz za pośrednictwem rurociągu, proces ten polega na skropleniu gazu w celu przetransportowania go drogą morską tankowcami LNG do dalej położonych krajów. Projekt obsługuje klientów w Japonii, Korei i Chinach. Kondensacja gazu jest jedynym sposobem zmniejszenia jego objętości w celach przechowania i/lub transportu.
Kondensat zajmuje około 1/600 objętości gazu ziemnego w stanie gazowym. Proces kondensacji wymaga wielu funkcji chłodzenia i skraplania, które zapewniają wentylatorowe chłodnice powietrza API 661. W ciągu ostatnich 25 lat, w trakcie których przemysł LNG rozwijał się dynamicznie, fabryka Kelvion Thermal Solutions SAS zbudowała swoją podstawową działalność w oparciu o tę gałąź przemysłu. Rozwój działalności rozpoczął się w latach 90. w Malezji i Indonezji, a następnie rozwinął się w Nigerii, Algierii, Katarze i Australii od 2004 do 2014 r. W 2004 r. Rosja zainwestowała w pierwszą dużą fabrykę zaopatrywaną przez Kelvion na wyspie Sachalin, a ostatnio w rejonie Półwyspu Jamalskiego. Od trzech lat największym dostawcą gazu ziemnego na runku są Stany Zjednoczone. Wielkim wyzwaniem dla instalacji LNG na Półwyspie Jamalskim była oczywiście temperatura panująca w miejscu. Projekt nie tylko musiał zakładać znacznie wzmocnione rozwiązania, ale problematyczny był także sam sposób budowy zakładu.
Kelvion References Yamal LNG
Kelvion References Yamal LNG
Kelvion References Yamal LNG
Kelvion References Yamal LNG
Kelvion References Yamal LNG
Kelvion References Yamal LNG
Kelvion References Yamal LNG
Kelvion References Yamal LNG
Zespół projektowy zdecydował, że cała instalacja przybierze strukturę modułową i zostanie wykonana poza granicami Rosji, aby uniknąć chłodu i wykorzystać infrastrukturę, której brakowało w rejonie Sabetty. W ten sposób duże moduły wspierające wentylatorowe chłodnice powietrza Kelvion zostały zbudowane poza Rosją, a następnie przetransportowane drogą morską do miejsca docelowego i podłączone do zakładu. Moduły te osiągnęły 45 m wysokości (górna część chłodnic powietrza) i były najwyższe, z jakimi Kelvion do tej pory miał do czynienia w branży naftowej i gazowej. Podczas projektowania i kalkulacji chłodnic powietrza pod uwagę musiał zostać wzięty ruch morski. W 2013 r. zamówienie to było największym w historii Kelvion i osiągnęło poziom 45,3 mln €. Jego zakres obejmował projekt inżynierski, zakup materiałów, produkcję i instalację 421 chłodnic powietrza tworzących 218 zespołów obsługujących 21 jednostek procesowych jamalskiego kompleksu.
Realizacja projektu objęła fabrykę Kelvion Thermal Solutions SAS we Francji i Kelvion Thermal Solutions Jiangsu w Chinach, a jej czas wyniósł trzy lata, aż do ostatecznej dostawy w grudniu 2016 r. Za zarządzanie projektem, inżynierię i produkcję obudów wymienników odpowiadał Kelvion Thermal Solutions SAS. Obudowy zostały następnie przesłane do Kelvion Thermal Solutions w Jiangsu, gdzie wyprodukowane i zainstalowane zostały rury żebrowane. Wszystkie konstrukcje wsporcze, które musiały spełniać określone kryteria mechaniczne pozwalające na instalację w niskich temperaturach, zostały zamówione z Francji i dostarczone do Jiangsu. Następnie zespół w Jiangsu założył własny plac montażowy w porcie Daxinhua wzdłuż rzeki Jangcy, gdzie zmontowane zostały zespoły chłodnic powietrza - były zbyt duże, aby mogły być przetransportowane drogą po uprzednim montażu w fabryce. Niektóre z zespołów sięgały ponad 7 m szerokości i 16,5 m długości, ważąc 50 T. Następnie urządzenia zostały przetransportowane drogą morską do Tianjin, Qindao i Penglaina, gdzie miał miejsce ostatni etap montażowy. Chłodnice zostały ustawione na modułowych konstrukcjach rurowych w celu wyrównania i podłączenia rurociągów. Następnie każdy z tych dużych modułów został wysyłany do docelowej lokalizacji na Półwyspie Jamalskim w celu przeprowadzenia instalacji w zakładzie. Produkcja kondensatu gazu powinna rozpocząć się w 2018 r.
