Carota Sp. z o.o.

Холодоснабжение / Фрукто- и овощехранилища

Сегодня компаниям, работающим в сфере производства и продажи овощей и иных продуктов питания, необходимо обеспечивать не только качество продукции, но и высокий объем производства, желательно на протяжении всего года. Поэтому при планировании своего холодильного склада польский овощной кооператив Carota Sp. z o.o. исходил из объема 25 000 тонн продукции в неделю и решил использовать высокоэффективные аммиачные системы прямого охлаждения от Kelvion.

Kelvion References Refrigeration Carota

Польский овощной кооператив Carota Sp. z o. o., расположенный в городе Дзержонюв в Нижнесилезском воеводстве, обеспечивает поставки свежей моркови и лука на протяжении всего года. Для этой цели компания получила субсидию от ЕС и построила новый холодильный и производственный цех. Наличие большого склада и сортировочных мощностей является необходимым условием оперативного и устойчивого удовлетворения спроса существующих потребителей и развития новых рынков в Европе. Крупные компании розничной торговли в Европе нуждаются в поставщиках и торговых партнерах, способных гарантировать своевременные поставки продукции неизменно высокого качества для своих супермаркетов. Вновь построенный холодильный склад Carota состоит из двадцати холодильных камер, позволяющих хранить 17 000 тонн моркови и 8 000 тонн лука. Созданием этой холодильной системы занималась GEA Refrigeration Poland. Склады Carota Sp. z o. o. для моркови и лука климатически отделены друг от друга, так как при хранении двух этих сортов овощей требуются совершенно разные условия.

Лук необходимо хранить насыпью, в больших хорошо вентилируемых помещениях при температуре 4 °C, тогда как для моркови требуется создать климат с однородной относительной влажностью 95–98 % и температурой от 0,5 до 2 °C, при этом ее колебания могут составлять не более ±0,25 K. Сбор моркови ведется в течение всего нескольких недель в период с сентября по октябрь. При этом весь урожай, собранный всеми партнерами-участниками Carota, отправляется на ее склады. Сразу после доставки туннельный охладитель снижает температуру моркови до 5 °C в течение восьми часов. Последующее хранение моркови ведется в деревянных ящиках в 14 холодильных камерах при температуре 0,5 °C и относительной влажности около 98 %. Мониторинг температуры осуществляется специальным датчиком. Посредством системы распылительных головок производится мелкокапельное водяное орошение под высоким давлением, которое поддерживает требуемую влажность в холодильной камере. Такая технология более эффективна, чем увлажнение паром. Морковь очищается водой со льдом, сортируется и упаковывается.

Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota
Kelvion References Refrigeration Carota

 

Сбор лука завершается в сентябре. Сначала луковицы просушиваются, а затем охлаждаются до 4 °C. При этом они должны быть свободно разложены по решетчатому полу в шести холодильных камерах с хорошей вентиляцией. Лукохранилище оборудовано системой естественного охлаждения с подачей свежего воздуха. При этом воздухоохладитель используется только на этапе сушки и в конце сезона. Объем воздухообмена, служащий для принудительной вентиляции насыпей лука высотой 4,5 метра, составляет около 100 000 м³/ч. Сортировка, частичная очистка и упаковка лука происходят непосредственно перед доставкой. Во время сбора урожая холодильная система, как правило, работает на полную мощность. Вне сезона холодильный склад не требует столь высокой холодопроизводительности, так как снижается температура окружающей среды и оборот товарных запасов. Поэтому Carota Sp. z o.o. была нужна такая система охлаждения и кондиционирования воздуха, которая могла бы не менее эффективно работать при частичной нагрузке. Каждая камера для хранения моркови оборудована тремя воздухоохладителями Kelvion линейки SG (HB). Для лука применяется одно устройство того же модельного ряда. Если требуется произвести оттайку теплообменников, эта задача выполняется посредством горячего газа. Температура испарения для охлаждения моркови до температуры хранения составляет -8 °C. В ходе хранения температура повышается до -2 °C.

Отдельные значения температуры, требуемые для аммиака, централизованно и, следовательно, энергоэффективно контролируются компрессорами в целях точного поддержания температуры, заданной для каждого холодильного склада. При низкой потребности в охлаждении компрессоры переходят в энергосберегающий режим работы при частичной нагрузке. Эта функция является существенным отличием от традиционных систем, в которых компрессоры всегда работают на полную мощность, а охлаждение регулируется энергоемкими нагнетательными клапанами. Работа в режиме частичной нагрузки также обеспечивает низкую скорость движения воздуха над продуктом. При такой конфигурации воздушного потока вокруг моркови образуется граничный слой с высокой влажностью. В защитной влажной среде морковь теряет меньше воды и, следовательно, дольше сохраняет сочность. Частотно-управляемое холодильное оборудование мощностью 2,2 МВт, вентиляторы конденсаторов, охлаждающие вентиляторы и насосы хладагента работают на протяжении всего года в соответствии с производственными потребностями компании, главным образом в режиме частичной нагрузки. Таким образом, благодаря новой технологии производства и хранения продукции Carota Sp. z o.o. прекрасно подготовлена к ведению бизнеса в Европе. В течение года спрос на морковь и лук в Нижнесилезском воеводстве также возрос. В среднесрочной перспективе кооператив планирует выйти на объем сбыта 25 000–30 000 тонн овощей в год.

 

Свяжитесь с нами

Kelvion Holding GmbHPlease feel free to send us your questions!
Мы используем файлы cookies на нашем сайте, чтобы быть уверенными, что Вы найдете на нем все необходимое Вам. Посещая www.kelvion.com, Вы соглашаетесь с korzystanie z plików cookies.