Trattamento di fluidi difficili oltre le capacità abituali
CORRUGAZIONE FREE FLOW
Kelvion è uno dei pochi produttori a offrire una serie di piastre con vera corrugazione Free Flow. Mentre le piastre con corrugazione a lisca di pesce herringbone privilegiano efficienza e resistenza alla pressione, qui l’obiettivo è il trattamento di fluidi difficili, per esempio con fibre, che superano le capacità di un pacco piastre tradizionale herringbone. Queste piastre formano canali a flusso libero di larghezza costante e senza punti di contatto. Grazie alle dolci ondulazioni risultano più efficienti e presentano minore sporcamento rispetto agli scambiatori a fascio tubiero e calandra.
Kelvion è uno dei pochi produttori a offrire una serie di piastre con vera corrugazione Free Flow. Mentre le piastre con corrugazione a lisca di pesce herringbone privilegiano efficienza e resistenza alla pressione, qui l’obiettivo è il trattamento di fluidi difficili, per esempio con fibre, che superano le capacità di un pacco piastre tradizionale herringbone. Queste piastre formano canali a flusso libero di larghezza costante e senza punti di contatto. Grazie alle dolci ondulazioni risultano più efficienti e presentano minore sporcamento rispetto agli scambiatori a fascio tubiero e calandra.
FreeFlow = larghezza del canale costante senza punti di contatto quindi minore sporcamento
Leader tecnologico mondiale nella produzione e nello sviluppo di scambiatori di calore a piastre, Kelvion dispone di una delle gamme più estese sul mercato tra modelli con guarnizioni, saldobrasati e saldati, incluse serie ottimizzate per i processi. Siamo specialisti nelle soluzioni su misura. Investiamo in modo significativo in R & D, il che ci consente di introdurre costantemente tecnologie di piastre di nuova generazione e ad alta efficienza per nuovi campi di applicazione.
Vantaggi di FreeFlow
- Vero canale di tipo Free Flow
- Senza punti di contatto
- Larghezza del canale costante
- Per fluidi contenenti particelle e fibre
- Intervalli di pulizia prolungati assicurano un tempo di produzione massimizzato
- Scambio termico altamente efficiente
- Trattamento delicato e distribuzione uniforme del fluido quindi massima qualità del prodotto
