Mechanical cleaning of heat exchangers covers a wide range of measures to maintain performance and reliability. It includes internal cleaning – either on the tube side (carried out at the factory or directly on site) or on the housing side (at the factory).
Depending on the application, high-pressure cleaning or brush cleaning of the tube side is applied to remove deposits effectively. By cleaning both the inner and outer sides, the thermodynamic performance of the equipment can be significantly improved. This process not only optimises efficiency, but also contributes to corrosion protection, ensuring long-term durability and safe operation of your heat exchangers.
Key Service Solutions
Our cleaning machines ensure efficient maintenance of both shell & tube and air-cooled heat exchangers.
For shell & tube units, the system cleans the water side, removing chalk, rust, and corrosion products, and is suitable for copper-nickel alloys, stainless steel, titanium, and brass.
Kelvion’s recoating service restores and protects heat exchangers exposed to fouling, corrosion, or aggressive operating conditions. After a thorough inspection and surface preparation, we apply advanced protective coatings that significantly improve resistance against corrosion and chemical or biological attack.
Spare parts and replacements play a crucial role in maintaining equipment reliability, performance, and longevity.
When your equipment reaches the end of its lifecycle or no longer meets your operational requirements, our replacement service provides a seamless transition to a new, optimised solution.
An effective spare parts management strategy ensures minimal downtime, optimised maintenance schedules, and cost-efficient operations. By keeping critical spare parts readily available, companies can respond quickly to unexpected failures and maintain continuous production. Additionally, using genuine or high-quality replacement parts helps preserve system efficiency, safety, and compliance with technical standards.
Upgrading or replacing heat exchangers improves energy efficiency, reliability, and system performance. Modern designs enable higher thermal efficiency,reduced pressure losses, and better integration into existing systems.
When upgrades are no longer sufficient, replacing aging heat exchangers provides a sustainable long-term solution, lowering maintenance needs and supporting current efficiency and regulatory requirements. Both options represent a strategic investment in operational performance and energy efficiency.
PLUS DE SERVICES POUR LES REFROIDISSEURS À EAU POUR HUILE DE TRANSFORMATEUR
Kelvion nettoie le côté eau des refroidisseurs huile-eau de transformateurs afin d’éliminer de manière ciblée les dépôts tels que le calcaire et la rouille et d’améliorer nettement la performance et l’efficacité. Cela garantit que les transformateurs fonctionnent durablement avec une capacité de refroidissement optimale et une sécurité d’exploitation maximale. Notre service comprend des révisions professionnelles, la maintenance et l’approvisionnement en pièces de rechange ainsi que des rétrofits ciblés. Cela inclut notamment la conversion de systèmes monotubes en systèmes bitubes et les adaptations côté eau ou côté huile afin de répondre fiablement aux nouvelles exigences d’exploitation.
- Assistance au montage, au démontage ainsi qu’à la logistique et au transport
- Supervision de l’installation par les experts Kelvion
- Pièces de rechange et kits de pièces de rechange de haute qualité
- Pour les échangeurs de chaleur Kelvion et les équipements d’autres fabricants
- Révision complète ou réparation
- Reconditionnement professionnel en atelier
- Analyse complète des dommages et correction ciblée
- Mesures de débit directement sur site
- Renouvellement de la protection anticorrosion et du revêtement extérieur
- Adaptation des circuits d’air et d’huile à de nouvelles exigences
- Remplacement de faisceaux tubulaires
- Conversion de systèmes monotubes en systèmes bitubes
- Formations au nettoyage côté eau
- Intégration de systèmes de mesure de pression, de température et de débit volumique
- Analyses de l’eau et de l’huile
- Conseil pour la conception, la construction et l’optimisation de l’installation globale
- Contrôle fonctionnel des dispositifs de surveillance, p. ex. détecteurs de fuite