Fascio tubiero a doppio tubo

LA STRUTTURA CHE PROMETTE SICUREZZA

Gli scambiatori di calore di sicurezza a tubi doppi giocano un ruolo fondamentale nel prevenire che i media utilizzati si mescolino in caso di perdita. Questi scambiatori sono ampiamente usati e riconosciuti come standard nell’industria chimica, dell’energia, leggera e pesante, oil&gas, navale, del trasporto, della refrigerazione, alimentare e delle bevande. Kelvion si avvale di una lunga esperienza nello sviluppo di tecnologie innovative e si è posta il costante obiettivo di raggiungere i più elevati livelli di sicurezza, protezione ambientale ed efficienza dei costi di produzione. I nostri esperti ingegneri sono in grado di fornirvi le migliori soluzioni sulla base delle vostre esigenze specifiche. Dati i regolamenti sempre più severi in materia di tutela dell’ambiente e delle acque imposti alle industrie, gli scambiatori di calore di sicurezza a tubi doppi diventano la scelta d’elezione.

Shell & Tube Double Safety Principle
Shell & Tube Double Safety Principle
Shell & Tube Double Safety - The standardized and cost efficient solution
Shell & Tube Double Safety - The standardized and cost efficient solution
Shell & Tube Double Safety - Sustainable solutions for special applications
Shell & Tube Double Safety - Sustainable solutions for special applications
Shell & Tube Double Safety - Welded shell design for demanding requirements
Shell & Tube Double Safety - Welded shell design for demanding requirements
Shell & Tube Double Safety - Natrural gas treatment
Shell & Tube Double Safety - Natrural gas treatment

Kelvion è leader sul mercato nella tecnologia di sicurezza a tubi doppi poiché si avvale di oltre 40 anni di esperienza nel fornire soluzioni all’avanguardia diventate punti di riferimento degli standard industriali. La nostra linea di prodotti Sicurezza a mantello e tubi doppi include modelli standard, avanzati e personalizzati, tutti progettati e realizzati in stretta collaborazione con i nostri clienti al fine di rispondere ai requisiti della loro applicazione. Adattiamo costantemente la nostra gamma di prodotti per poter rispondere ai requisiti del mercato in evoluzione e sviluppare nuovi prodotti.

Tubi doppi - Funzioni e struttura

A differenza degli scambiatori di calore standard a mantello e tubo con parete singola, i tubi nei modelli di sicurezza a tubo doppio, presentano due pareti, vale a dire sono composti da un tubo interno e da uno esterno. Dispongono inoltre di doppio mantello a ciascuna estremità. Se la parete di un tubo subisce danni, il prodotto fluisce nei canali di perdita situati fra i tubi doppi in uno spazio di raccolta delle perdite e il dispositivo di rilevamento delle perdite emette un allarme. Dato che la parete del secondo tubo rimane integra, i media vengono mantenuti separati. Ciò significa che l’operatore può mantenere in funzione lo scambiatore di calore fino alla manutenzione successiva evitando i costi dovuti ai tempi di fermo e contaminazioni nel processo di produzione e delle attrezzature.

Priorità sicurezza con i tubi doppi

Gli scambiatori di calore di sicurezza a tubi doppi sono disponibili in diversi materiali o combinazioni di materiali, in funzione dell’applicazione e dei media utilizzati. Il tubo interno è normalmente liscio, mentre quello esterno presenta un profilo alettato curvo all’interno. Questa struttura garantisce il contatto fra i due tubi garantendo un trasferimento termico ottimale. Inoltre, fra i tubi si creano canali che accolgono i media in caso di perdita, la quale viene rilevata da un sensore. In funzione dell’applicazione e delle diverse caratteristiche dei media, la superficie esterna del tubo esterno può avere esecuzione liscia o con alette basse.

Panoramica della linea di prodotti

Media tipico

Applicazioni tipiche

Dati struttura

Materiali

 

  • Acqua
  • Vapore
  • Olio
  • Refrigeranti e glicole
  • Gas naturale
  • Solventi
  • Media chimici e tossici

 

 

  • Raffreddamento di macchinari
  • Riscaldamento / raffreddamento olio termico
  • Riscaldamento e raffreddamento gas naturale
  • Trattamento del GNL
  • Liquefazione del cloro
  • Evaporazione dell’ammoniaca
  • Trattamento del polisilicone

 

Pressione

  • fino a 100 bar, superiore su richiesta (lato mantello)
  • fino a 320 bar, superiore su richiesta (lato tubo)

Temperatura

  • da -200 a 550°C (lato tubo e lato mantello)

 

 

  • Acciaio al carbonio
  • Acciaio inossidabile
  • Rame
  • Metalli non ferrosi (CuNi)
  • Titanio
  • Hastelloy
  • Super Duplex

 

 

Società e organismi di classificazione

 

Codici strutture

 

Regolamenti / Certificazioni

 

  • Det Norske Veritas - Germanischer Lloyd (DNV-GL)
  • American Bureau of Shipping (ABS)
  • Lloyds Register of Shipping (LRS)
  • Bureau Veritas (BV)
  • Registro Italiano Navale (RINA)
  • Russian Maritime Register of Shipping (RS)
  • China Classification Society (CCS)
  • TÜV

 

 

  • AD 2000
  • EN 13445
  • ASME
  • TEMA

 

 

  • PED
  • ASME Code Stamp (U)
  • KTA - Certificate
  • EAC - Certificate (TR-TS)
  • SELO (China)
  • CRN (Canada)
  • DIN 2303 Q2
  • Euro Chlor
  • DVGW
 
Vantaggi
  • Sicura separazione dei media e monitoraggio delle perdite
  • Elevata disponibilità degli impianti di produzione
  • Consumi energetici minimi
  • Funzionamento sicuro ed efficiente dal punto di vista costi
  • Maggiore conformità ai requisiti economici ed ambientali
  • Processi semplificati
  • Processi efficienti

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