Il nostro portafoglio di serviz
- Impostazione precisa dell'apparecchiatura per facilitare il funzionamento futuro e l'assistenza.
- Supervisione dell'installazione da parte degli esperti Kelvion
- Fornitura di ricambi di altissima qualità (come guarnizioni, piastre di ricambio, pacchetti di piastre)
- Fornitura di parti di ricambio di altre marche
- Scorte esclusive: Prenotazione di parti di ricambio critiche per garantire flessibilità e rapidità di consegna.
- Utensili (cricchetto, cacciavite, ecc.)
- Pulizia: Miglioramento delle prestazioni termodinamiche e ottimizzazione dell'efficienza.
- Ricondizionamento: Recupero delle prestazioni termodinamiche
- Riparazione dell'apparecchiatura
- Sostituzione di parti non sicure, usurate o danneggiate.
- Servizio completo: Rimozione dei pacchetti di piastre, trasporto all'impianto di assistenza, ricondizionamento dei pacchetti di piastre, trasporto di ritorno, installazione e prova di pressione, consegna al cliente.
- Aumento della capacità, riduzione dei costi, estensione degli intervalli di manutenzione o ottenimento di un trasferimento di calore più efficiente grazie alla riprogettazione della soluzione attuale.
- Miglioramento delle prestazioni complessive ed estensione della durata di vita dell'apparecchiatura grazie all'aggiornamento alla tecnologia più recente.
- L'uso dei filtri in linea elimina la necessità di aprire il pacco piastre e di pulire le singole piastre di scambio termico.
- Risoluzione dei problemi: Individuazione della causa principale di un problema importante applicando la nostra vasta conoscenza dei prodotti e dei processi.
- Audit delle condizioni: Test di integrità dell'apparecchiatura per individuare perdite interne, seguiti da rapporti di prova e raccomandazioni di esperti.
- Assistenza a distanza: Assistenza telefonica con accesso diretto agli esperti
- Formazione del personale: per aumentare le conoscenze e le competenze del personale addetto alla manutenzione.
- Contratto di assistenza annuale
PROGRAMMA DI AUDIT DELLE PRESTAZIONI
Abbiamo anche un programma di verifica periodica delle prestazioni, che consente ai clienti di evitare tempi di inattività non programmati, di pianificare le future sostituzioni dei componenti e di prolungare la durata dell'apparecchiatura.
I dettagli dei rapporti possono essere utilizzati dai nostri clienti per risolvere i problemi immediati e pianificare le future sostituzioni di componenti come piastre, guarnizioni, ecc.
PROCESSO DI RICONDIZIONAMENTO
Il nostro processo in 10 fasi per l'installazione di nuove guarnizioni garantisce un risultato di prima classe. Innanzitutto ispezioniamo l'apparecchiatura prima di rimuovere la vecchia guarnizione e pulire le piastre. Segue un test di colorazione e una seconda ispezione, la rimozione dei residui di colorazione, la pulizia della scanalatura della guarnizione e l'ispezione finale delle piastre. Le nuove piastre vengono quindi montate e controllate dal punto di vista della qualità.
Il processo in 10 fasi in sintesi:
Ispezione iniziale e creazione del rapporto
Rimozione delle vecchie guarnizioni
Pulizia chimica (bagno acido o caustico), pulizia ad alta pressione
Test di tintura e seconda ispezione (registrazione dei risultati)
Rimozione dei residui dopo il test di penetrazione del colorante
Pulizia della scanalatura della guarnizione
Ispezione finale di ogni piastra; sostituzione delle piastre danneggiate
Montaggio di nuove guarnizioni
Per le guarnizioni incollate - tensionamento del pacco di piastre e indurimento della colla in un forno
Timbro finale di approvazione dopo l'ispezione finale e l'imballaggio accurato della confezione di piastre
PROVA DI TENUTA ALL'IDROGENO
Gli scambiatori di calore a piastre possono talvolta essere esposti a influenze esterne che possono causare microscopiche perdite. Con il nostro innovativo test di tenuta possiamo individuare qualsiasi affaticamento del materiale immettendo una miscela di idrogeno/azoto nello scambiatore di calore a piastre chiuso sul lato acqua. Questo metodo è più rapido ed efficiente dei metodi convenzionali e può essere utilizzato anche come test preventivo di tenuta.
Rivelatore di perdite di idrogeno EcoSafe 2000
Struttura robusta e semplice per ambienti industriali
Comportamento di risposta rapido
Rilevamento precoce della fatica del materiale
Mobile e applicabile con breve preavviso
10% di idrogeno per il 100% di sicurezza
Gestione della qualità del prodotto comprovata