Serwis uszczelkowych płytowych wymienników ciepła

Uszczelkowe płytowe wymienniki ciepła

Nawet najbardziej wydajne płytowe wymienniki ciepła ulegają zużyciu. Regularne monitorowanie i serwisowanie wpływa korzystnie na żywotność urządzeń i pozwala uniknąć kosztownych nieplanowanych przestojów, a okresowe przeglądy wydłużają czas eksploatacji.

Nasz serwis obejmuje kontrolę parametrów, regenerację, zmianę wydajności i próby szczelności – wszystko zgodnie z najwyższymi standardami. Z naszego doświadczenia wynika, że kluczowym elementem wydłużenia okresu eksploatacji jest montaż nowych uszczelek zgodnie z najwyższymi standardami.

Nasz dziesięcioetapowy, precyzyjnie zaplanowany proces, obejmuje przeglądy, wymianę starych uszczelek, czyszczenie i testy za pomocą barwników, gwarantując doskonałe efekty.

Portfolio usług serwisowych

Montaż i usługi w miejscu instalacji

  • Precyzyjna instalacja sprzętu ułatwiająca przyszłe użytkowanie i serwis
  • Nadzorowanie instalacji przez ekspertów Kelvion

Części zamienne i rozwiązania w zakresie części zamiennych

  • Dostarczanie najwyższej jakości części zamiennych (takich jak uszczelki, zapasowe płyty, pakiety płyt)
  • Dostarczanie części zamiennych innych marek
  • Dedykowane zapasy: rezerwacja krytycznych części zamiennych zapewniająca elastyczność i szybką dostawę
  • Narzędzia (klucz, wkrętak itd.)

Naprawy, remonty i obsługa techniczna

  • Czyszczenie: poprawa parametrów termodynamicznych i optymalizacja sprawności
  • Odtworzenie sprawności: przywrócenie nominalnych parametrów termodynamicznych
  • Naprawa sprzętu
  • Wymiana niepewnych, zużytych lub uszkodzonych części
  • Pełny serwis: demontaż pakietów płyt, transport do serwisu, regeneracja pakietów płyt, transport zwrotny, montaż i próba ciśnieniowa, przekazanie klientowi

Rozbudowa i wymiana

  • Zwiększenie wydajności, redukcja kosztów, wydłużenie okresów międzyobsługowych lub osiągnięcie bardziej wydajnej wymiany ciepła przez przeprojektowanie obecnego rozwiązania
  • Poprawa ogólnej wydajności i wydłużenie okresu eksploatacji sprzętu przez aktualizację do najnowszej technologii
  • Zastosowanie filtrów Inline eliminuje potrzebę otwierania pakietu płyt i czyszczenia poszczególnych płyt wymiennika ciepła – prosimy o kontakt w celu uzyskania dalszych informacji

Monitorowanie, doradztwo i szkolenia

  • Rozwiązywanie problemów: wykrywanie głównej przyczyny poważnych problemów dzięki zastosowaniu wiedzy o produktach i procesach
  • Audyt stanu: testy integralności sprzętu w celu wykrycia wycieków wewnętrznych zakończone raportem i zaleceniami ekspertów
  • Zdalne wsparcie: telefoniczna pomoc techniczna z bezpośrednim dostępem do ekspertów
  • Szkolenie personelu w celu zwiększenia wiedzy i kompetencji obsługi technicznej
  • Coroczna umowa serwisowa

Program audytu wydajności

Nasz program regularnych audytów wydajności umożliwia klientom unikanie nieplanowanych przestojów, planowanie przyszłych wymian elementów oraz wydłużenie okresu eksploatacji sprzętu.

Raport może pomóc w sprawnym reagowaniu na kwestie wymagające natychmiastowej uwagi, a także pozwala precyzyjnie zaplanować wymianę płyt, uszczelek itp.

Proces regeneracji

Nasz 10-etapowy proces montażu nowych uszczelek za każdym razem gwarantuje doskonałe efekty. Przed zdjęciem starej uszczelki i wyczyszczeniem płyt, sprawdzamy sprzęt. Następnie wykonujemy test za pomocą barwnika i następuje druga inspekcja, usuwanie pozostałości barwnika, czyszczenie rowka pod uszczelkę oraz inspekcja końcowa płyty. Nowe płyty są następnie montowane i sprawdzane pod kątem jakości.

10-etapowy proces w skrócie:

  1. Wstępny przegląd i sporządzenie raportu
  2. Usunięcie starych uszczelek
  3. Czyszczenie chemiczne (kąpiel kwasowa lub zasadowa), czyszczenie wysokociśnieniowe
  4. Test za pomocą barwnika i druga inspekcja (zapis wyników)
  5. Usuwanie pozostałości po teście penetracji barwnika
  6. Czyszczenie rowka pod uszczelkę
  7. Końcowa inspekcja każdej płyty; wymiana uszkodzonych płyt
  8. Montaż nowych uszczelek
  9. W przypadku uszczelek klejonych – ściśnięcie pakietu płyt i utwardzanie kleju w piecu
  10. Pieczęć potwierdzająca kontrolę końcową i staranne zapakowanie pakietu płyt

Próba szczelności z użyciem wodoru

Płytowe wymienniki ciepła bywają narażone na wpływy zewnętrzne, które mogą powodować mikroskopijne wycieki. Za pomocą naszego nowatorskiego testu szczelności możemy wykryć stopień zużycia materiału, wprowadzając mieszaninę wodoru i azotu do zamkniętego płytowego wymiennika ciepła po stronie wody. Jest to rozwiązanie szybsze i bardziej skuteczne niż konwencjonalne metody i może być też stosowane jako zapobiegawczy test dokręcenia połączeń.

Wodorowy detektor wycieku EcoSafe 2000

  • Solidna i prosta konstrukcja dla środowiska przemysłowego
  • Szybki czas reakcji
  • Wczesne wykrywanie zużycia materiału
  • Mobilny, może być użyty natychmiast
  • 10% wodoru zapewnia 100% bezpieczeństwa
  • Sprawdzone zarządzanie jakością produktu

Lokalizacje – Serwis uszczelkowych płytowych wymienników ciepła

Poprzez naszą sieć oddziałów na całym świecie oferujemy dostępność serwisu w każdym miejscu i czasie.

Europe

Kelvion BVBA (Service)Belgia
Warandestraat 1
9240 Zele
Kelvion Ltd. (Service)Wielka Brytania
Unit 12B Well Spring Close Carlyon Road Industrial Estate
CV9 1HU Atherstone
Kelvion S.A.S. (Service)Francja
2 rue de l’Electrolyse BP 66
62410 Wingles
Kelvion PHE GmbH (Service)Niemcy
Kühler Weg 1
82065 Baierbrunn
Kelvion Germany GmbH (Service)Niemcy
Friedensstraße 3a
08491 Netzschkau
Kelvion S.r.l. (Service)Włochy
Via Lodovico Borsari, 35/A
43126 Parma
Kelvion PHE BV (Service)Holandia
Craenakker 21
5951 Belfeld
Kelvion Germany GmbHNiemcy
Kalthofer Feld 19
58640 Iserlohn

Asia

Kelvion Heat Exchangers (China) Co., Ltd. (Service)Chiny
No. 8 Yang Tian Road
241007 Wuhu
Kelvion India Pvt. Ltd.Indie
Plot No. A 31/32 Phase 04 Chakan Midc, Village Nighoje, Chakan Industrial Area Behind Mahindra And Mahindra
411001 Pune

South America

North America

Kelvion Inc. (Service)Stany Zjednoczone
4915 Highway 90 East
LA 70518 Broussard

Africa

Potrzebujesz więcej informacji?