Nasze portfolio usług
- Precyzyjna konfiguracja sprzętu w celu ułatwienia przyszłej obsługi i serwisu
- Nadzór nad instalacją przez ekspertów Kelvion
- Dostawa najwyższej jakości części zamiennych (takich jak uszczelki, zapasowe płyty, pakiety płyt)
- Dostawa części zamiennych innych marek
- Ekskluzywne zapasy: Rezerwacja krytycznych części zamiennych w celu zagwarantowania elastyczności i najszybszej dostawy
- Narzędzia (grzechotka, śrubokręt itp.)
- Czyszczenie: Poprawa wydajności termodynamicznej i optymalizacja wydajności
- Regeneracja: Odzyskiwanie wydajności termodynamicznej
- Naprawa sprzętu
- wymiana niebezpiecznych, zużytych lub uszkodzonych części
- Pełny serwis: Demontaż pakietów płyt, transport do zakładu serwisowego, regeneracja pakietów płyt, transport powrotny, instalacja i próba ciśnieniowa, przekazanie klientowi.
- Zwiększenie wydajności, redukcja kosztów, wydłużenie okresów międzyobsługowych lub osiągnięcie bardziej wydajnego transferu ciepła poprzez przeprojektowanie obecnego rozwiązania.
- Poprawa ogólnej wydajności i wydłużenie żywotności sprzętu poprzez aktualizację do najnowszej technologii.
- Zastosowanie filtrów Inline-Filters eliminuje potrzebę otwierania pakietu płyt i czyszczenia poszczególnych płyt wymiany ciepła.
- Rozwiązywanie problemów: Wykrycie pierwotnej przyczyny poważnego problemu poprzez zastosowanie naszej rozległej wiedzy na temat produktów i procesów
- Audyt stanu technicznego: Testy integralności sprzętu w celu wykrycia wewnętrznych wycieków, a następnie raporty z testów i zalecenia ekspertów.
- Wsparcie zdalne: Wsparcie hotline z bezpośrednim dostępem do ekspertów
- Szkolenie personelu w celu poszerzenia wiedzy i kompetencji personelu zajmującego się konserwacją.
- Roczna umowa serwisowa
PROGRAM KONTROLI WYNIKÓW
Prowadzimy również regularny program audytu wydajności, który pozwala klientom uniknąć nieplanowanych przestojów, zaplanować przyszłe wymiany komponentów i wydłużyć żywotność sprzętu.
Szczegóły raportów mogą być wykorzystane przez naszych klientów do zajęcia się kwestiami wymagającymi natychmiastowej uwagi, a także do zaplanowania przyszłej wymiany komponentów, takich jak płyty, uszczelki itp.
PROCES REGENERACJI
Nasz 10-etapowy proces montażu nowych uszczelek zapewnia pierwszorzędne rezultaty. Najpierw sprawdzamy sprzęt przed usunięciem starej uszczelki i czyszczeniem płyt. Następnie przeprowadzamy test barwnika i drugą inspekcję, usuwamy pozostałości barwnika, czyścimy rowek uszczelki i przeprowadzamy końcową inspekcję płyt. Następnie montowane są nowe płyty i sprawdzana jest ich jakość.
10-etapowy proces w skrócie:
Wstępna kontrola i tworzenie raportu
Usuwanie starych uszczelek
Czyszczenie chemiczne (kąpiel kwasowa lub żrąca), czyszczenie wysokociśnieniowe
Test barwnika i druga inspekcja (zapisanie wyników)
Usunięcie pozostałości po teście penetracji barwnika
Czyszczenie rowka uszczelki
Końcowa kontrola każdej płyty; wymiana uszkodzonych płyt
Zamontowanie nowych uszczelek
W przypadku uszczelek klejonych - napinanie pakietu płyt i utwardzanie kleju w piecu
Ostateczna pieczęć zatwierdzenia po końcowej kontroli i starannym zapakowaniu pakietu płyt
TEST WYCIEKU WODORU
Płytowe wymienniki ciepła mogą być czasami narażone na działanie czynników zewnętrznych, które mogą powodować mikroskopijne nieszczelności. Dzięki naszemu innowacyjnemu testowi szczelności możemy wykryć wszelkie zmęczenie materiału, wprowadzając mieszaninę wodoru i azotu do zamkniętego płytowego wymiennika ciepła po stronie wody. Jest to szybsze i bardziej wydajne niż konwencjonalne metody i może być również stosowane jako zapobiegawczy test szczelności.
Detektor wycieku wodoru EcoSafe 2000
Solidna i prosta konstrukcja do zastosowań przemysłowych
Szybki czas reakcji
Wczesne wykrywanie zmęczenia materiału
Mobilny i może być zastosowany w krótkim czasie
10% wodoru zapewnia 100% bezpieczeństwa
Sprawdzone zarządzanie jakością produktu