Gaswinning
Boren is de allereerste stap in de exploitatie van aardgasbronnen. Omdat boorplatforms zich vaak in moeilijke omgevingen bevinden - offshore en onshore - vereist het winnen van gas geavanceerde technologie die 24 uur per dag betrouwbaar kan werken.
Met dagtarieven voor boorplatforms die kunnen oplopen tot enkele honderdduizenden Amerikaanse dollars, is het behoud van de integriteit van de apparatuur essentieel om kostbare stilstandtijd te voorkomen.
Kelvion warmtewisselaars van wereldklasse zijn geschikt voor de zwaarste taken. Ze zijn flexibel en robuust en helpen de langst mogelijke bedrijfstijd te garanderen. Wij bieden oplossingen voor elke warmteoverdracht die tijdens boorwerkzaamheden nodig is: voor het koelen van modder, waarbij veiligheid van cruciaal belang is om het risico van milieuverontreiniging te voorkomen, en om te voorkomen dat boormotoren oververhit raken. Ongeacht de temperatuur en het drukniveau zorgen Kelvion-technologieën voor een soepel boorproces.
Gasbehandeling
Aardgas uit de boorput bestaat voornamelijk uit methaan, maar kan ook onzuiverheden bevatten zoals waterstofsulfide (H2S), kooldioxide (CO2), koolwaterstoffen en zelfs water. H2S en CO2, beter bekend als zure gassen, hebben een corrosief effect op gaspijpleidingen en verwerkingsapparatuur en zijn giftig voor mensen.
Ze kunnen ook bevriezen tijdens het vloeibaarmakingsproces, waardoor vaste deeltjes worden gevormd die de pijpleidingen en procesapparatuur verstoppen. Om dezelfde reden moet ook water worden verwijderd.
Ongewenste stoffen die uit aardgas worden gewonnen, leveren waardevolle componenten op voor andere industrieën.
Liquefactie
Zodra aardgas is behandeld om ongewenste koolwaterstoffen en andere stoffen te verwijderen, is het klaar voor het vloeibaarmakingsproces. Hierbij wordt het afgekoeld tot -162 °C. In vloeibare vorm neemt het gas 600 keer minder ruimte in, waardoor het gemakkelijker en veiliger te transporteren is. De stroom behandeld gas, met een methaangehalte van ongeveer 98%, stuurt zijn thermische energie eerst naar een voorkoelingscyclus en vervolgens naar de hoofdcyclus, waar het onder cryogene omstandigheden wordt gekoeld om de faseverandering naar LNG te bewerkstelligen. Zowel de voorkoelcyclus als de hoofdcyclus werken volgens het principe van een grootschalige koelkast, waarbij compressie, koeling en condensatie bij hoge druk en verdamping bij lagere druk plaatsvinden. Liquefactie is een complex proces dat grootschalige installaties vereist met vele kilometers pijpleidingen, talloze apparaten en verschillende warmtewisselaars.
Twee belangrijke gasliquefactieprocessen die vandaag de dag worden gebruikt, zijn:
APCI C3/MR Process