ガスケット式プレート熱交換器

プレート式熱交換器のサービス

ガスケット式プレート熱交換器

どんなに高性能なプレート式熱交換器でも消耗は避けられません。定期的な監視とサービスにより、機器の効率的な運転をより長く維持し、費用のかかる予定外のダウンタイムを避けることができます。ケルビオンのサービスには、性能監査、再調整、サイズ変更、リークテストが含まれ、そのすべてが最高水準に達しています。私たちは、新しいガスケットを最高水準で取り付けることが、耐用年数を延ばすために重要であると考えています。検査、古いガスケットの交換、洗浄、染色検査など、10段階の工程を経て、常に一流の仕上がりをお約束します。
どんなに高性能なプレート式熱交換器でも消耗は避けられません。定期的な監視とサービスにより、機器の効率的な運転をより長く維持し、費用のかかる予定外のダウンタイムを避けることができます。ケルビオンのサービスには、性能監査、再調整、サイズ変更、リークテストが含まれ、そのすべてが最高水準に達しています。私たちは、新しいガスケットを最高水準で取り付けることが、耐用年数を延ばすために重要であると考えています。検査、古いガスケットの交換、洗浄、染色検査など、10段階の工程を経て、常に一流の仕上がりをお約束します。

サービス・ポートフォリオ

アーリーライフ
アーリーライフ
  • 将来の運用とサービスを容易にするための機器の正確なセットアップ
  • ケルビオンの専門家による設置の監督
 スペアパーツ&スペアパーツ・ソリューション
スペアパーツ&スペアパーツ・ソリューション
  • 最高品質のスペアパーツの供給(ガスケット、スペアプレート、プレートパッケージなど)
  • 他ブランドのスペアパーツの供給
  • 独占在庫: 柔軟性と最短納期を保証するために、重要なスペアパーツを予約。
  • 工具(ラチェット、ドライバーなど)
修理、オーバーホール、メンテナンス
修理、オーバーホール、メンテナンス
  • 洗浄: 洗浄:熱力学的性能の向上と効率の最適化
  • 再調整: 熱力学的性能の回復
  • 機器の修理
  • 安全でない、摩耗した、または損傷した部品の交換
  • フルサービス: フルサービス:プレートパックの取り外し、サービス工場への輸送、プレートパックの再調整、返送輸送、設置および圧力テスト、顧客への引き渡し。
 アップグレードと交換
アップグレードと交換
  • 現在のソリューションの再設計による、容量の増加、コスト削減、運転間隔の延長、またはより効率的な熱伝達の達成。
  • 最新技術への更新による、装置全体の性能向上と寿命延長
  • インラインフィルターの使用により、プレートパックを開けて個々の熱交換プレートを清掃する必要がなくなります。
モニタリング、コンサルティング、トレーニング
モニタリング、コンサルティング、トレーニング
  • トラブルシューティング: 製品およびプロセスに関する幅広い知識を活用することで、重大な問題の根本原因を発見する。
  • 状態監査: 内部リークを検出するための装置での完全性テスト。
  • 遠隔サポート: リモートサポート:専門家に直接アクセスできるホットラインサポート
  • メンテナンススタッフの知識と能力を高めるためのスタッフトレーニング
  • 年間サービス契約

パフォーマンス監査プログラム

また、定期的な性能監査プログラムにより、予定外のダウンタイムを回避し、将来の部品交換を計画し、機器の寿命を延ばすことができます。

報告書の詳細は、お客様が緊急の注意事項に対処したり、プレートやガスケットなどの将来の部品交換を計画したりする際に利用できます。

再加工プロセス

新しいガスケットを取り付けるための私たちの10ステップ・プロセスは、一流の仕上がりです。まず、古いガスケットを取り外し、プレートを洗浄する前に、装置を検査します。その後、染料テストと2回目の検査、染料残渣の除去、ガスケットの溝の清掃、プレートの最終検査を行います。その後、新しいプレートを取り付け、品質チェックを行います。

一目でわかる10ステップ・プロセス

初回検査と報告書作成

古いガスケットの除去

化学洗浄(酸または苛性浴)、高圧洗浄

染色試験と2回目の検査(結果を記録)

染料浸透試験後の残留物の除去

ガスケット溝の洗浄

各プレートの最終検査、破損プレートの交換

新しいガスケットの取り付け

接着ガスケットの場合:プレートパックにテンションをかけ、オーブンで接着剤を硬化させる。

プレートパックの最終検査と丁寧な梱包後、最終承認印を押す。

再加工プロセス

水素リークテスト

プレート式熱交換器は、時として外部からの影響にさらされ、微細な漏れを引き起こすことがあります。当社の革新的なリークテストでは、水側の密閉プレート式熱交換器に水素と窒素の混合ガスを供給することで、あらゆる材料疲労を突き止めることができます。これは従来の方法よりも迅速かつ効率的で、予防的な締め付けテストとしても使用できます。

水素リークディテクタ EcoSafe 2000

産業界に適した頑丈でシンプルな構造

迅速な応答動作

材料疲労の早期検出

可動式で急な作業にも対応

10%の水素で100%の安全性

実証済みの製品品質管理