サービスポートフォリオ
- 据付
- 監督
- 試運転
- ルースフィンチューブ
- フィン付きチューブバンドル
- 予備プラグ、ガスケット、シール
- 予備回転部品
- 構造用スペア部品
- サブエレメントおよび他社製部品のリエンジニアリング
- 予防的および是正的メンテナンス
- フィンチューブ外部洗浄(HDG)
- フィンチューブ内部・外部洗浄(Alu)
- 漏れのあるチューブのシーリング
- チューブ用インナースリーブおよびチューブエンドインサート(アルミ)
- リチュービング
- ファン、ブレード、モーターの修理、交換、アップグレード
- トラブルシューティング
- ファンのピッチ調整
- 熱研究を含むチューブ材料のアップグレード(アルミ)
- 熱研究を含むフィン設計/プロファイルのアップグレード(アルミ合金)
- リチュービング
- バンドル交換
- フォギングシステム
- エアサイドの刷新
- フィルター
- 振動ソリューション
- AFC総交換
- 再加工
- メンテナンス・トレーニング
- 空気側性能改善のためのコンサルティングと監査
- 冷却性能分析
- 気流試験
- サーモグラフィー
- 消費電力/騒音レベル分析
- 振動解析
- 機械解析(構造および部品)
- フィンチューブ内部/外部ファウリング調査
- CFDモデリング
増加する需要への対応のための改修
KELVION サービス | エネルギー監査
空冷式熱交換器は信頼性が高く、堅牢で長寿命ですが、部品は最終的に修理や交換が必要になります。
現場でエネルギー監査を実施することで、当社のサービスエンジニアが熱交換器の性能を確認し、最適化のために必要な修理やアップグレードを提案します。
例えば、より効率的な機器に部品を改修することで、熱交換器の生産性が確保されます。監査で特定された運転を制約するボトルネックは取り除かれ、効率が向上し、エネルギーとコストの削減、MTBFの増加、騒音や振動の低減につながります。
将来の増加する需要に対応し、熱交換器のライフサイクルが延長されます。
需要の増加に対応した改良
エアフィンクーラーは信頼性が高く、頑丈で長持ちするように作られていますが、部品はいずれ修理または交換が必要になります。当社のサービスエンジニアは、現場監査を実施することで、クーラーの性能を特定し、最適化するために必要な修理やアップグレードを提案します。古いクーラーの場合、ユニット全体を交換することなく性能を向上させるには、サービス刷新が最適なソリューションです。ユニットの全パーツを、より効率的で優れた機器に改修することで、クーラーの生産性が保証されます。サービス刷新は、監査で特定された生産を制約するボトルネックを取り除き、効率を改善する。その結果、エネルギーとコストの節約につながり、MTBFが向上し、騒音と振動が減少します。改修は、将来の需要増に対応する道を開き、クーラーのライフサイクルを延長します。
CTIシールド/シール™または全長チューブライナーによる管端または管の補修
損傷または腐食したチューブやチューブ端はありませんか? Kelvionのソリューションは、管または管端の再ライニングとCTIシールド/シール™またはフルレングスチューブライナーの取り付けです。